施胶胶料的影响

在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量，也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。

胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。

阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同，由于其对纸页纤维的化学亲合力增加，使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢，淀粉更多地留在纸页表面。

三而造纸带给您交联淀粉的生产工艺

将一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中，搅拌半小时使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化钠，搅拌0.5h使氯化钠完全溶解。缓慢加人5%的氢氧hua钠溶液，使反应混合物的pH值为11～12。在25～28℃下加入淀粉量0.12%的环氧氯bing烷，保温25℃搅拌4h。用10%的盐酸调节反应液pH值为8～9，升温到35～38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan钠溶液，在pH值为8～9，温度35～38℃下搅拌反应4h。用10%的盐酸调pH值为6.5～7.5，加人适量亚liu酸钠溶液，完全终止氧化反应。离心过滤，洗涤至不含氯化钠，脱水并在50～6o℃温度下干燥，然后粉碎、过筛、包装即为产品。

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现行的表面施胶有如下优势

1) 提高纸和纸板的印刷性能；

2) 可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性；

3) 提高纸和纸板的物理强度；

4) 表面施胶可减少纸张的两面差；

5) 不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；

6) 胶料留着效果好，施胶成本低；

7) 和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷

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