深孔镗床的应用优势主要体现在以下几个方面:
1.由于可以一次性完成大直径的加工,相较于传统的钻、扩和铰等工艺方法来说效率更高。这使得它在长径比合理的范围内时能实现较高的生产率。因此它尤其适合于对口径较大而长度小于或等于直径的各种管件进行精密切削切削,具有很高的切割效率和良好的自动化程度;而且它能大大地减少辅助工时的停机时间及所需设备和面积的大小,进而降低企业的制造成本和提高劳动生产力。2.精度高:该机床可有效避免一些因为多次中间工序所造成的尺寸超差累计现象的发生,故其具有更高的直线度和圆度指标,可大幅度提高零件表面质量。这对于那些需要极高要求的细颈小锥面类零部件(如枪栓)的制作有极为重要的意义;
重型深孔钻镗床介绍
重型深孔钻镗床是一种用于加工孔径比为1:6以上的深孔的机械加工设备。工件在旋转的同时也会旋转,重型深孔钻镗床的布局都是卧式的,攀枝花重型深孔钻镗床,以便于冷却和排屑。重型深孔钻镗床有通用的、的和由普通车床改装的,重型深孔钻镗床生产厂家,主参数是大钻孔深度。
重型深孔钻镗床通常用于加工深度与直径之比很大的、炮筒和机床主轴等部件。工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床的布局都是卧式的,以便于冷却和排屑。重型深孔钻镗床的加工难度较大,需要使用高精度的刀具和加工工艺,以满足加工精度和光洁度的要求。
一:操作人员经考试合格取得,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
二:开机前按设备点拉卡要求检查,加油,检查、油量是否足够,油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好。
三:工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。
四:工作必须牢固装夹在工作台,或工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时应改为手动进给。
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