一种涡轮驱动的深孔钻镗床

本实用新型公开了一种涡轮驱动的深孔钻镗床，包括钻镗床底座，钻镗上壳体，涡轮泵，镗杆，钻镗刀和加压泵，所述钻镗床底座一端上侧焊接有钻镗上壳体，所述钻镗上壳体内部安装有涡轮泵，所述涡轮泵一端连接有镗杆，所述镗杆一端安装有钻镗刀座，所述钻镗刀座一端安装有钻镗刀，所述钻镗床底座内部安装有加压泵，所述加压泵通过进去管与涡轮泵一侧连通，所述钻镗上壳体顶部开设有排气孔，本实用新型一种涡轮驱动的深孔钻镗床，通过加压泵输出高压气体，气体产生推力推动涡轮高速转动，涡轮轴带动镗杆高度旋转，从而使钻镗刀座一端的钻镗刀对工件进行镗孔，而且操作简单，使用方便，重型深孔钻镗床，深孔钻镗效果较好.

重型深孔钻镗床的特性：

重型深孔钻镗床的机床的部件由床身、床头箱、授油器、中心架、拖架、拖板、电气系统、拖板进给系统、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、液压系统、排屑装置等部件组成。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。深孔珩磨机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

深孔钻镗床工作原理是：

在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。

而当刀具损坏后，厂价供应重型深孔钻镗床，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，加工定制重型深孔钻镗床，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。　　

利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，批发重型深孔钻镗床，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。

当检测值大于设定值20%时，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具， 工件深孔加工。

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