UV 灯关闭抽风关机功能。工件环境温度检测显示,消光喷涂,报警功能。UV 灯管工作温度显示,报警功能。UV 灯管工作电流显示、报警功能。 抽风、供风马达电流显示、过載停机功能。本体外壳采用SS41-1.5mm 冷板及型材焊接而成,表面涂装处理,内胆采用SUS-1.5 镜对面不锈钢板。UV灯英国 PRIMARC 或美国Fussion 品牌,5.6KW/支 ,能量范围300mj/cm2-800mj/cm2, UV灯散热型式风冷,温度数显,抗紫外光 H13 以上过滤器鲜风天井空气过滤装置,过滤器框架采用全不锈钢材质制作。UV 内灯罩采用铝合金散热反光型材,外灯罩采用 SUS201#-T1.0mm 镜面板液压成型,UV 排风管设置蜗轮蜗杆带刻度调节阀,每套灯设两条排风管。无极电源单独做控制柜,并有散热口,变压器增加超温保护开关。U.V 机供风/抽废装置本体尺寸以设计为准。三级空气过滤。风量变频调节 ,消光喷涂厂家,调风闸。供鲜风风管材质采用 SPG 制作卷边压接式 。固化机内产品运行正、反转。
自动喷油线主传动顺畅可靠
自动喷油线主传动顺畅可靠,不得出现跳齿、卡停现象,正常使用一年内出现2次(含2次)按不合格处理,需方有权要求供方无偿改造,质保期将以改造完成日期顺延1年。自动喷油设备整机通道内胆为单面镜面不锈钢彩钢板,厚度为50毫米,密度不低于120千克/立方米,所有彩钢板、隔热材料符合消防A要求 ,喷淋柜及水槽使用2毫米304不锈钢板。自动喷涂设备生产厂家应提供整套设备资料,包括购买件提供型号规格、说明书、合格证等随机资料,加工件提供详细图纸、组装图纸等。喷涂往复机使用伺服电机系统及轨道,提供详细参数说明,提供控制程序密码。自动喷油线可实时在屏幕读取如下数据:各加热区加热电流、温度,公转、自转速度,UV寿命计时,压缩空气压力,喷油油量等数值,喷房压差,消光喷涂加工,并能设置上下限报警。整套喷油线的电气元件采用,总机设置不低于峰值1.2倍总空开,安装电度表,总电流、电压指示表,所有功能由分级空开控制,各分级空开带漏电保护功能,提供的备品中需包含主传动动链条4米、自转链条或皮带4米、工位治具(含整套自转机构及立柱)30套、加热灯管10只、UV灯管2只。
自动喷漆设备工作稳定性应不低于99。5%, 这意味着每周96小时的工作时间里,非计划停机时间不能大于30分钟。喷漆室内会有两种油漆的应用,漆膜厚度要求,漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自机器启动后到喷漆结束,喷涂6-8车零件,节拍时间30分钟以内完成。
喷漆设备与能源输出口及设备主体进行连接。客户负责提供连接工作所需要的各种资源,喷漆设备生产厂家应负责设备的安全接地。同时喷漆设备厂家应尽早向客户提供所需的基建要求,并应确认客户计划安装的地面是否满足自动喷漆机及其附属设施的强度要求,如果现有地面需要加固或重新做地基,由厂家负责此项工作,并应包括在生产厂家提案中。
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