由于钢丝绳在制造过程中已进行了预润滑，因此钢丝绳表面润滑脂在使用过程中主要起润滑和防护作用，即减少钢丝绳间、钢丝绳与设备间的摩擦和防止意外发生，这就要求钢丝绳表面润滑脂产品应具有如下性能：
优良的黏附性
要求钢丝绳表面脂能够黏附在钢丝绳表面，船用钢丝绳清洁润滑，且对温度变化不敏感，即高温下不滴落，地位下泵送性好。对粘度和黏附性有很高要求的钢丝绳表面脂通常选用高粘度基础油。黏附在钢绳上不会被轻易擦掉，在温度变化时不影响润滑效果，较高温度(<60℃)下能牢固地黏附在钢绳表面，不会在阳光下融化，不会被运动的钢绳甩掉，也不会在高温下流失、滴落。在低温(低于-30℃)不龟裂脱落。这种黏附性对防止卷扬机鼓轮打滑有一定作用，特别对增加钢绳的附着力有重要作用。
港口、矿山等钢丝绳使用量大的地方，针对钢丝绳的维护显得尤为重要，一般目前采用的多为人工涂刷的润滑方式，人工涂油时因老旧油脂清洁不够，新油脂涂不进去，造成假象防护保养，浪费油脂，不但起不到润滑和防锈作用，还会加速钢丝绳之间的磨损，导致钢丝绳提前报废甚至造成重大伤亡事故。
佑为机电设计的钢丝绳清洁润滑系统，钢丝绳先经过针对性设计的清洁器，剥离钢丝绳表面失效的油脂，以及凹槽内的粉尘坚硬颗粒；经过清洁的钢丝绳到达润滑器，润滑器有钢丝绳夹、钢丝绳密封器、进油快速接头等部位组成，通过佑为机电气动泵将带有压力的润滑脂存储在密封腔体内，对钢丝绳进行加压润滑，促进润滑脂有效渗透至钢丝绳的内部，使其得到润滑。
钢丝绳润滑剂需要具有以下性能：
润滑性能
钢丝绳润滑脂的首要作用是润滑。钢丝使用中要尽可能长时间保持其润滑性，首先要求润滑脂有一定的高低温性能。衡量高温性能的是滴点，衡量低温性能的是低温脆性点，确保高温不滴淌，低温不脆裂。其次是润滑脂在工作环境下，有良好的附着力，特别是在特定的温度和高速抽动中保持其附着性，不致被甩脱。目前国内和国外的润滑脂标准均对此没有要求和相应检测办法。人们对附着性往往寄希望于提高滴点，但实践中滴点的提高并无明显益处，往往随着滴点的提高而降低润滑脂的其它性能。目前可以借助石化行业SH/T0637-1996标度、离心力作用下，润滑脂甩脱性能的检测方法，建立一套较为完整的反映润滑脂在钢丝绳上附着力的标准体系。
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