超声波探伤仪

便携式超声波探伤仪的发展历程    

从1955年起，我国经历了电子管式、晶体管式和数字式超声波探伤仪三个发展阶段，国产仪器技术不断成熟，产品性能不断提高。

从1979年开始，主要技术指标和性能已与国外同类产品相当，满足国内常规超声波探伤的技术要求。    

1.1 电子管式超声波探伤仪    

自20世纪40年代中期，美英两国研制成功脉冲反射式超声波探伤仪后，到20世纪50年代，世界主要发达国家相继推出超声波探伤仪，并用于机械、造船和钢铁行业的钢板和铸件探伤。    

作为一项新技术，超声检测技术很快得到我国的重视。1953年，高精密焊缝超声波探伤仪报价，模仿加拿大制造的超声波探伤仪，开始从事超声波探伤仪的研制。

1953年，上海材料研究所派人去长春学习和模仿了一台超声波探伤仪。

1954年，便捷式焊缝超声波探伤仪报价，研究所人员协助上海材料所、热处理所和铸造所等单位，损伤鉴定焊缝超声波探伤仪报价，组成超声波探伤工作组，分别在哈尔滨和上海等地工厂进行超声波探伤试验和推广。    

当时碰到的难点是，少数昂贵的进口设备无法满足企业探伤要求，且设备均采用石英晶片的超声波探头，推广起来有一定困难。

超声波探伤仪

超声波探伤仪具有以下优点：  

1. 无损伤：超声波探伤仪不会对被检测物体产生损伤，因为它不涉及射线或磁场等对人体有害的检测方式。 

2. 快速便捷：超声波探伤仪的检测速度很快，可以在短时间内得到检测结果，同时操作简单方便。 

3. 精度高：超声波探伤仪的检测精度很高，可以检测出很小的缺陷，并且对缺陷的位置和大小有很高的精度。 

4. 适用范围广：超声波探伤仪可以适用于各种不同的行业和应用领域，如制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，焊缝超声波探伤仪报价，以及航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。  

总之，超声波探伤仪是一种功能强大、多用途的检测仪器，具有很高的应用价值和发展前景。

超声波探伤仪

超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统（仪器和探头）发现较小缺陷的能力。

发现缺陷愈小，灵敏度就愈高。 仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。

灵敏度余量是指仪器较大输出时（增益、发射强度较大，衰减和抑制为0），使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。

灵敏度余量大，说明仪器与探头的灵敏度高。

灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关，因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。 

盲区与始脉冲宽度 盲区是指从探测面到能够发现缺陷的较小距离。

盲区内的缺陷一概不能发现。 始脉冲宽度是指在一定的灵敏度下，屏幕上高度超过垂直幅度20%时的始脉冲延续长度。

始脉冲宽度与灵敏度有关，灵敏度高，始脉冲宽度大。

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