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南昌钢筋套筒直螺纹套筒的加工

工程需采用钢筋剥肋滚丝机,先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。此纹精度高,钢筋套筒,接头质量稳定,冷挤压钢筋套筒厂家,施工速度快。

钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成。其工作过程:将待加工钢筋夹持在钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥夺肋滚压螺纹,待滚压到调定位置后,钢筋套筒厂家批发,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机,钢筋套筒批发厂家,螺纹即加工完成。

钢筋进行直螺纹加工前,按照图纸设计要求对钢筋进行下料,钢筋切断必须采用无齿锯进行切断,严禁使用钢筋切断机进行切断,以保证钢筋断面平整。








钢筋套筒所谓钢筋化加工配送是指在加工厂或加工基地,采用合理的工艺流程和化成套设备加工,以及工厂数字化生产管理系统,利用设备计算机接口通讯技术,将采集到的工程设计电子文档、施工现场、定单等配筋数据信息,转化为设备加工信息数据,终将原料钢筋连接套筒成所需形状的成型钢筋,并通过物流环节配送到施工现场,直接安装的一种新型生产模式。在20世纪80年代中期之前,欧洲也是以工地现场加工为主,所用的是一些简易的钢筋连接套筒机械,与目前国内所用设备类似;部分为数的加工厂所用设备与工地用设备也没有明显区别。到了80年代后期才开始发展半自动化及自动化的钢筋连接套筒机械,并逐步形成商品钢筋连接套筒配送的经营模式。目前,在欧美等一些发达国家,差不多每隔50~100公里就有一座现代化的钢筋连接套筒厂,钢筋配送是很普遍的事情,不存在市场开发和引导消费的困难。








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直螺纹套筒在结构工程中的应用

工艺原理:剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术是通过对钢筋连接端部进行剥肋,随后用滚丝轮将钢筋端部滚轧出螺纹的一种加工工艺。采用这种工艺制作的钢筋接头能充分发挥钢筋母材的作用,使接头受力后破坏发生在钢筋母材上,而不在接头部位。其工作原理是利用钢材冷作硬化原理,通过滚轧来提高原材料强度,并强化连接螺纹。钢筋表面剥肋消除了钢筋表面横肋、纵肋对滚轧螺纹的不利影响,提高螺纹的精度和光洁度。滚轧螺纹的过程也是对钢筋接头进行冷作强化的过程。滚轧后钢筋内部的晶格沿螺纹形状紧密排列。剥肋后钢筋横截面面积有所减小,但冷作强化后钢材强度的提高足以抵消截面减小的影响,从而达到接头强度大于钢筋母材强度的效果。










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