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卸料小车工作原理是卸料车串bai连在皮带机上,根据不同物du料的堆积角,zhi使物料随卸料车角度提升一定高度,然dao后通过三通向单侧,两侧或中间卸料,物料的流向及流量通过各路的闸板阀(或翻板阀)控制。皮带通过前后滚筒改向,使其重回前方。卸料车在皮带机轨道上可以前后移动,实现多点卸料。
宝瑾公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业,公司拥有电子磁尺定位系统、格雷母线定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等,为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。
卸料小车技术指标:
1. 测量范围:10-2000米
2. 分辨率:5mm
3. 非接触间隙:30~300mm(根据客户要求)
4. 左右偏摆容差:±50mm
5. 电子磁尺重量:电子磁尺1.5Kg/m尺寸:宽107*厚17或宽147*厚17
6. 工作湿度:≤95%(室外设备),≤85%(室内设备)
7. 通信波特率:19.2KBPS
8. 通信误码率:<10-7
9. 上电初始化时间:0.3s测量时间:0.8ms
10. 适应速度:≤200M/min
11. 输出形式:RS485
12. 通信转换模块:SSI/RS232C/Modbus/ModbusPlus/IO并行线/Profi-Bus/DeviceNet/RJ45(TCP/IP)等
13. 环境温度:电子磁尺/电磁发l射器-25℃~+120℃,电子编码器/读码器-15℃~+60℃
14. 防护等级:高IP67(水下)
15. 信号传输:≤1500米
16. 工作电压:220V±10%,50Hz,耗电:<2300VA。
根据加速度计MMA2260EG的设计结构并结合实际运行情况及设备相互关联性完成硬件设备的设计选型及各部分外围电路、输出信号电路等的设计,并搭建硬件系统。惯性定位装置完成了对信号的采集和处理,通过设计系统的理论算法、硬件组件,开发了相匹配的软件系统。同时为了优化系统的定位准确度,破碎卸料车自动布料系统,设定了加速度的阈值和传感器的静态输出值。在后期,通过实验完成对定位装置的调试,并对系统一维线性运动的测试结果进行分析,使定位装置所得的卸料车行驶距离数据达到了稳定、准确的标准。
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