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导热油锅炉气体燃料燃烧时，在着火处形成火焰面，在火焰面之后是高温的燃烧产物，之前是未燃的可燃混合物。由于火焰面前后有很大的温度梯度，因而热量就向前传播，使邻近的未燃气层温度升高，达到着火温度以后就形成新的燃烧面。这种火焰曲不断向未燃气体方向传播的过程称为火焰传播。垂直于火焰面的传播速度称为法向火焰传播速度。当气体混合物的流速在火焰面法线方向的分量高于火焰传播速度时，就会发现火焰不断地远离燃烧器火孔，到一定距离之后就完全熄灭，这种现象称为脱火。脱火后不仅导热油炉不能正常工作，而且炉膛内会积聚气体，导热油锅炉安装，能引起或其他事故，这是燃烧过程所不允许的。因此，人们用脱火极限(引起脱火的低气流速度)作为燃烧器的一个重要指标。
当气体混合物的流速在火焰法线方向的分量低于火焰传播速度时，大型导热油锅炉，火焰会沿着燃烧器混合管道逆向往回燃烧，火焰缩到导热油炉燃烧器内部，这种现象称为回火。回火可能会烧坏燃烧器或发生其他事故。引起回火的高气流速度称为回火极限。
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导热油锅炉传热过程
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导热油锅炉的传热过程：在这个过程中，烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给锅炉的工质。
在炉膛中，髙温烟气以辐射换热的方式，向敷设在燃烧室四周的水冷壁传递热量，而后高温烟气经炉膛出口掠过凝渣管，冲刷蒸汽过热器和锅炉管束，以对流换热方式将热设传递给对流受热面内的工质。沿途温度逐渐降低的烟气进入尾部受热面冲刷省煤器，鄂尔多斯导热油锅炉，以对流换热方式，将部分热传递给锅炉给水，冲刷空气预热器将热址传给燃料燃烧所需要的空气，再由除尘器除去飞灰后由引风机抽出送人烟囱排往大气。这就是导热油锅炉的传热过程。
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在应用导热油锅炉的过程中，余热导热油锅炉，我们可能会遇到导热油炉的链条炉出现故障。那么为了可以在遇到问题面前临危不乱，下面介绍了它的解决方法：
故障一：导热油锅炉炉排卡住的主要原因是炉排片折断或销子脱落后炉排片松动;也可能是煤中有金属夹杂物将炉排卡住;还有就是炉排片拱起以及挡渣器下沉，将炉排卡住等故障原因。
解决方法：我们可以用板手倒转炉排铲除杂物、替换开裂炉排片后再发动。
故障二：炉排中止转变，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或者就是链轮磨损严峻，与链条衔接不良;
解决方法：将两边调整螺丝从头调整，将炉排拉紧，如仍不能正常，则需互换链轮。
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