前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

导致自动抛光机温度过高的原因：一、超负荷运转。这种状况一般是刚开始运用时没什么感觉，运用一段时刻后温度急剧上升。这种状况一般为电源电压缺乏或者是设备超负荷运转。例如一台小型的圆管抛光机，抛光比较长的钢管，而且支架没有装置导轮，这样在抛光时，台阶式抛光机报价，钢管的运送阻力会很大，添加电机的运转负荷，用的时刻不长便会觉得电机十分棘手。

为什么抛光机要设置转速？因为每个人在用抛光机的时候用的转盘和研磨机都不一样。使用羊毛盘等较厚的抛光盘，提高转速容易磨穿被抛件，所以转速一般设置在800~1200/min。同样，如果使用较粗糙的磨料，转速需要降低一点。在某些情况下，为了提高抛光质量，需要逐步进行粗抛光和精抛光，而这两个阶段的转速是不同的。粗抛需要去除变形层。粗抛光后，台阶式抛光机，磨削表面光滑，但无光泽，显微镜下观察到均匀而细致的磨痕，台阶式抛光机生产商，需精抛光去除。抛光时，转盘转速可适当提高，抛光时间适当抛掉粗抛光的破损层。

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