车灯的喷漆工艺流程大概分为：

1.表面处理，静电除尘，注塑件出模后表面存在大量的静电，在喷漆之前必须将静电以及灰尘除去，保证产品的洁净度；

2.喷漆，将面罩放置在喷漆工装上，一般使用喷涂机械手（ABB，安川，法那科等）或固定qiang进行喷涂作业，喷漆参数包括流量、雾化、扇形以及喷涂距离、速度、角度、路径等；

3.流平，产品喷漆后放置在流水线上，油漆需要经过常温静置流平，以及红外线加热流平，流平的目的是使全部的漆滴流成平面，并且油漆里的溶剂也是在此阶段挥发的，还有就是油漆在加热过程中，有一部分渗到基材里面，与产品形成一体，提高的漆膜与注塑件的结合力；

4.紫外线UV固化，油漆里含有光敏剂，吸收紫外光释放的能量后，与油漆树脂一起发生交联固化反应，形成一层透明干燥的漆膜；

5.真空镀膜，通过真空镀膜机高真空蒸发靶材镀铝到产品表面，形成一层金属质感反光涂层。

灯杯内壁的反光面的镀层有两种，分别是:桔皮镀层和光面镀层两种。LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，较后安装外壳，所以 LED 灯的抗震性能好。灯杯的聚光原理与手电筒聚光的原理一致，灯杯采用的抛物线的曲面设计造型，提高了反光杯光效及减少了光的散失，加工注塑电筒反光杯，以及炫光的可能，有效的降低光损。


可靠性和照射效果比较高的，电筒反光杯，都是用光杯的，因为光杯的反射效果，中间有加强的光束，光束周围还有很大范围的泛光，这样视野比较开阔，电筒反光杯镀膜，符合人类的视力习惯，即有范围，有重点。而透镜手电筒，则多用在变焦的手电筒上，电筒反光杯加工，通过拉伸方式实现调焦是常见的，但是这种结构很不可靠，不严密，所以对可靠性要求高的手电筒上一般不用这种方式。透镜聚焦的手电筒，聚焦模式时只有中央的光束，周围无泛光，虽然聚焦好，但是视野狭窄，而泛光模式下，则没有重点，只有一大片泛光，所以不能同时照顾到多重距离上的视觉需要，不太理想


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