一些有缝钢管无缝化处理的管，它是对焊缝进行了退火处理，消除了焊缝的残余应力，使焊缝与母材相当，其承压范围基本与无缝管相当。

还有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝钢管，主要以小规格为主，这类管仅在外形方面属于无缝管，但实质并不是很好。

一般情况下，无缝管的材质主要还是以钢制为主，按照生产方法的不同可以分为几个不同的种类，邳热轧管、冷轧管、挤压管和冷拔管。热轧无缝管是较为常见的无缝管，它的制造过程是这样的，首先是在自动轧管机组上进行生产，如果实心管坯在经检查并清除表面缺陷后，按照需要截成所需要的长度，再在管坯穿孔端的端面上定中心，在穿孔机上穿孔。需要注意的是，在穿孔的同时，要把钢管不断旋转和前进，在几个顶头的共同作用下，管坯的内部在这样的作用下会逐渐形成空腔。然后再经过进一步的加工处理，无缝钢管的加工就完成了。

如果想要得到质量更好的无缝管的话，那么就不能使用单独热轧的方法了，须要使用冷轧和冷拨结合的方法。一般情况下，冷轧一般是在二辊式轧机上进行制作的，而冷拨则是在冷拨机上进行的。

所谓的挤压法就是指把那些即将加热好的管坯取出，然后放进完全密闭的挤压圆筒中，通过挤压杆和穿孔棒的共同运动，使其中的挤压件从较小的模孔中挤出。使用这种方法可以生产出直径较小和质量较高的钢管。

螺纹磨削：主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹。按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级﹐表面粗糙度为R 1.25～0.08微米﹐砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠﹑螺纹量规﹑蜗杆﹑小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度﹐砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到要求尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度﹐砂轮径向切入工件表面﹐工件约转1.25转就可磨好﹐生产率较高﹐但精度稍低﹐砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。