提盐加工工艺及项目投资

 提盐按催化反应法，前脱硫加工工艺造成的脱硫废液，提取副盐加工工艺表明，脱硫废液提取副盐的加工工艺很多种多样，实际一下表明：提取三种副盐，即硫酸铵、硫酸铵、硫酸铵；此处理工艺脱硫废液，所有送回脱硫液中，循环系统应用;无废料造成，解决脱硫废液，所有送回脱硫液中，循环系统应用；可是提取出去的硫酸铵沒有销售市场，变成固体废弃物，没法解决。

提取提盐，三种副盐在一起，根据简易的机器设备开展挥发、制冷等方法，提取混盐，解决后的脱硫废液送回系统软件循环系统应用，此加工工艺太简易，优势是项目投资少，占地面积少；缺陷是脱硫废液不可以所有解决，还得排出一部分，脱硫废液提盐，排出脱硫废液就环境污染;也有商品混盐无销售市场，又造成了固体废弃物，没法解决，因而此处理工艺脱硫废液不完全，留有环境保护安全隐患，尽管项目投资少，可是造成了废弃物，不符新环境保的规定。

提盐在玻璃钢防腐地区5米外设定封闭式的警示区，并设定显眼的“严禁烟火”标示。对进到当场的全部工作员开展专项整治，不允许带上、引魂灯、手机物件，严禁在现场抽烟。进到脱硫塔內部工作中时，手孔门口务必有少一人无间断监测，并能随时随地保持联络;手孔门口悬架安全警示标识。工程施工地区要推行监测制，没有人工程施工时要执行靠谱封闭式。进到脱硫塔內部工作中的维修开关电源务必应用工作电压低于24V行灯，禁止应用电热扇和其他380V照明灯具设备，行灯电源高压侧须要优良的接地系统和漏电保护器设备。

提盐的计划方案你了解几个

 一种提盐解决系统软件，包含焦炉液化气脱硫系统软件1、焦炉烟道气脱硫烟气脱硝系统软件2。在焦炉液化气脱硫系统软件1的脱硫液循环水泵3的出口处对接路，将脱硫液引出来做为脱硫废液；脱硫废液管道上设立过滤装置7，过滤装置7出口的滤后浆液管回到焦炉液化气脱硫系统软件1，过滤装置7出口的脱硫废液管联接切换阀8，切换阀8出口联接到焦炉烟道气脱硫塔4。焦炉烟道气脱硫塔4顶端设立碳酸钾浆液槽6，碳酸钾浆液从焦炉烟道气脱硫塔4顶端喷撒到塔体。

提盐由切换阀8顶端的喷撒设备喷撒

将210～280℃的焦炉烟道气根据切换阀8；脱硫废液在切换阀8中快速挥发，陪同焦炉烟道气进到焦炉烟道气脱硫塔4中。脱硫废液受分解反应产生干躁颗粒料经除尘装置搜集；脱硫废液中的经挥发产生汽体后，被脱硫塔体的碳酸钾浆液喷雾器消化吸收，脱硫废液中的融解氨和分散氨经挥发产生二氧化氮，与焦炉烟道气混和，参加焦炉烟道气的烟气脱硝反映，在脱硝催化剂功效下产生N2和水。

一种提盐解决系统软件，包含焦炉液化气脱硫系统软件1、焦炉烟道气脱硫烟气脱硝系统软件2。在焦炉液化气脱硫系统软件1的脱硫液循环水泵3的出口处对接路，将脱硫液引出来做为脱硫废液；脱硫废液管道上设立过滤装置7，过滤装置7出口的滤后浆液管回到焦炉液化气脱硫系统软件1。焦炉烟道气脱硫塔4顶端设立碳酸钾浆液槽，过滤装置7出口的脱硫废液管联接碳酸钾浆液槽6，脱硫废液与碳酸钾浆液混和产生混和水溶液，混和水溶液由焦炉烟道气脱硫塔4顶端喷撒与烟道气触碰；脱硫废液在210～280℃的焦炉烟道气中快速挥发，脱硫废液受分解反应产生干躁颗粒料，经除尘装置搜集；脱硫废液中的融解氨和分散氨经挥发产生二氧化氮，与焦炉烟道气混和，宁夏提盐，参加焦炉烟道气的烟气脱硝反映，在脱硝催化剂功效下产生N2和水。

在未来提盐技术是否可以获得好的发展趋势

 一是增加削减幅度，到2020年削减4027万吨级产能。二是积极推进转型发展建设项目，到2020年产能占有率做到60%之上，从上扭曲提盐产业布局难题。化工厂产能要所有开发利用，并推动焦化领域“企业上云”，正确引导适用焦化公司打造出数据生产车间、职责加工厂，提高公司重要工艺流程数控机床化率，以“智能化 ”“互联网技术 ”为焦化产业发展规划颠覆式创新，提盐公司，促进提盐领域降低成本，完成发展趋势品质变革、变革、驱动力变革。三是要创建焦化领域规范性质量标准体系，促进焦化公司生产制造管理能力的提高。

提盐技术中热回收焦炉因为具备独有的微负压力炼焦，收购 炼焦余热发电，及其环境保护、安全性、环境卫生、环保节能等层面的显著优点，近些年在大中型钢铁厂基本建设和经营。运用实践活动说明，热回收炼焦技术可以用低品质的炼焦煤生产制造的焦碳，生产制造的焦碳品质能够 达到大中型炼铁高炉的应用，脱硫液提盐，炼焦余热发电对钢铁行业的能源需求均衡和减少公司的产品成本具有了关键功效。热回收炼焦技术的环境保护、环保节能和安全性优点获得了充足的反映。将来，热回收炼焦技术一定会在大中型钢铁厂获得愈来愈多的运用，对炼焦和钢铁产业的总体技术发展和节能降耗具有积极主动的推动功效。

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