全自动的热成型机控制系统要求4

　　冲剪。开模以后片材被加工成期望的形状，通过冲剪工序把产品从片材上剪断，进而进行堆叠打包。同样，冲剪动作也是由2台伺服电机控制，需要在程序中设定电机的转速、转向及动作时间。

　　堆叠。堆叠动作由伺服电机配合光电开关和计数器完成。堆叠升降台把冲剪出来的产品按设定的个数堆叠起来，以方便打包。在计数器达到设定计数值前，太阳能支架成型机多少钱，升降台按照程序设置的行程动作;达到计数值时，船用型材成型机，升降台按另外设定的行程动作，把堆叠好的产品推出。

　　拨臂动作。拨臂机构的功能是把堆叠好的产品送到输送链上。拨臂电机为单相异步电动机，其启停由接近开关控制，当堆叠升降台推出产品时，触发接近开关启动拨臂电机，而电机的反转和复位由另外的接近开关控制。

　　输送。输送是通过链轨机构完成，输送电机为单相异步电动机，由接近开关控制其动作。

　　收料。收料动作的控制与送料部件相似，也是通过接近开关判断是否需要启停电机，哈密成型机，以便于把废料收卷起来。收料电机为三相异步电动机。

下面小编给大家讲讲不锈钢冷弯成型机常见的问题。

　　1、 不锈钢具有较高的强度，在冷弯成型机的工作过程中，变形量过大，会导致工件出现断裂或者损坏模具的现象。因此我们在生产过程中要注意检查工件硬度，保持合理的变形量。

　　2、 不锈钢工件在冷弯加工成型以后，工件表面的钝化膜会受到损伤，同时附有冲压拥有等，容易生锈。因此为了工件加工完成后能够有良好的不锈性和光洁度，要对其进行清洗、去污和钝化处理。

　　3、 由于成型模具和工作平台脏乱，杂物未清除干净会导致加工后的工件表面附带脏污，还会出现锈蚀的现象。因此要定期修磨加工模具，保证加工后的工件表面的光洁。

成型机操作方法

⒈选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。

⒉将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·

⒊将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。

⒋打开机箱后板上的“电源总开关（POWER SW.）”，按面板“电源开关（SWITCHING)'键，待“准备（WARM UP) '绿色指示灯亮，机器就可以工作。

⒌按住“设定按钮（SETTING BUTTON）”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。

⒍将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（HEATING）”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，“加热（HEATING）”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（WARM UP）”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。

⒎检查封口质量，根据不同材质，门吊轨成型机，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（SETTING BUTTON）键，使得封口质量佳。

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