不锈钢管加工中有一种切削加工，是通过机械刀具设备对不锈钢管达到切削目的。对于刀具设备的要求较为严格，对此不锈钢管加工厂家不锈钢管就来为大家讲解一下：

不锈钢管切削加工时所使用的刀具，基本上与普通碳素钢切削时相同。不同的刀具，对切削部分的几何形状有不同的要求。但由于不锈钢管具有韧性大、切屑不易被切离、加工硬化趋势强、导热性差和粘附性强等特性，切削不锈钢管的刀具，其切削部分的几何形状，一般应具有以下共同性要求。

在钻孔加工时，由于不锈钢材料导热性能差，弹性模量小，孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题，主要是选用合适的刀具材料，不锈钢加工厂家，确定合理的刀具的几何参数以及刀具的切削用量。钻削上述材料时，钻头一般应选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材质的钻头，这些材质钻头缺点是价格比较昂贵，而且难以采购。而采用常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头钻孔时，由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点，再加上不锈钢材料导热性差，造成集中在刀刃上的切削温度升高，容易导致两个后刀面和主刃及崩刃，使钻头的使用寿命降低。

马氏体型不锈钢。

基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410，不锈钢加工公司， 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。

奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。

基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，不锈钢加工，其中较少相基体的含量一般大于15%，不锈钢加工制品，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。

沉淀硬化型不锈钢。

基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。美国钢铁协会以600系列的数字标示，如630，即17-4PH。

一般来说，除合金外，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的，在腐蚀性较低的环境中，可以采用铁素体不锈钢，在轻度腐蚀性环境中，若要求材料具有高强度或高硬度，可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

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