小型密炼机金属粉-金属粉密炼机-昶丰机械科技
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视频作者:东莞市昶丰机械科技有限公司







MIM设备怎么选

选择MIM设备需要考虑以下几个方面:
1.设备的性能和精度。不同的制造商生产出来的机器具有不同程度的度和稳定性,所以需要考察各厂家同系列产品在不同工艺上的表现差异进行综合评估以选出适合的一款产品用于加工制作模具或者零件的生产制造使用高精度的设备可以确保更好的表面质量和更高的尺寸准确性。2、考虑工厂的投资预算以及现有条件等限制因素来挑选适合的型号规格以满足自身需求及成本效益佳化原则为指导;3.了解厂商的服务能力与水平也是非常重要的依据实际情况作出合理判断选择一个有实力的供应商能够获得的技术支持和及时的售后服务保障。综上所述建议根据自身的实际应用场景和技术要求来进行筛选适合自己的机型。以上内容仅供参考具体请咨询相关人士。在价格方面,可以考虑的机台,同时也要注意质量和服务等方面的问题因此推荐东莞市铭晖精密机械有限公司生产的该类产品的技术成熟度比较高,服务比较到位而且他们的产品质量也比较好,是很多企业的之品可供参考!


铜粉密炼机运用

昶丰机械深耕密炼机行业十余年,适用金属材料的密炼机拥有多个成熟量产型号。

在金属粉末冶金圈内,昶丰对于市场的供货量是鼎鼎有名的。数量和质量均与同类厂家拉开远远的差距。

在粉末冶金行业中,铜粉的应用范围很快,从导电材料到一般发热产品,mim金属粉密炼机,铜的特性使它无处不在。因此,粉末冶金这种适配于注塑的密炼机造粒机就很重要了。昶丰金属密炼机造粒机,无脱落、无污染,混炼完成找不到斑点,均匀分散,欢迎各位老板前来考察。

以下是昶丰10L不锈钢铜粉MIM技术耐磨型密炼机造粒机例图参考:















































我公司生产的密炼机适用于,金属粉末混合物,氧化铁,氧化铝,陶瓷粉末。它具有质量轻.体积小,结构简单.易操作.低能耗,环保。使用维修方便等优点.东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司是国内生产小型密炼机的厂家,拥有自己的耐磨,耐磨,使用寿命长是陶瓷金属粉密炼机生产厂家。

其中:陶瓷粉密炼机,氧化锆密炼机,氧化铝密炼机,金属粉密炼机,不锈钢粉密炼机,铁镍合金密炼机,钨合金密炼机,钛合金密炼机,镁合金密炼机,金属粉密炼机供应,铝合金密炼机等这些设备作为昶丰公司重点研发设备。

  金属粉密炼机,由于MIM,CIM行业及金属粉料本事的原因,目前市场上使用很多的以小型密炼机为主,主要有:1L,2L,3L,小型密炼机金属粉,5L,10L,15L等等,传统的橡塑密炼机,已经无法满足日渐新起的粉末冶金行业对密炼室高耐磨的要求,本机于金属粉/铁粉/陶瓷粉等金属及非金属制品原料的混炼或半成型。以前传统MIM工艺是用捏合机来混炼,现在随着工艺的发展和进步,对产品的要求的不断提高,同时为了提高配方物料的分散效果以及防止污染,本公司针对金属粉料,密炼室腔体表面采用的碳化钨喷涂材料及工艺,大大的提高了分散效果和防止了配方物料的污染。  

广东小型金属粉末密炼机,MIM注射成型前段设备,铁粉不锈钢粉密炼机 3L机臺配置明细:

  有效混合容积:3L                            批次投入量:约15KG(视配方物料比重而定)  

  主动力电机7.5KW                             臺湾品牌:东元

  减速机:硬齿面齿轮减速器                      大陆品牌:国茂

  倒料翻转电机:0.75KW                        臺湾品牌:城邦

  加压气缸:¢100                            臺湾品牌:亚德客

  轴  承                                 进口品牌:日本NSK轴承

  倒料翻转角度:110度

  转速(前/后): 0- 40/31转/min(速度快慢可调) 臺湾品牌:东元变频器

 “M”型加压盖/“W”型密炼室採用高碳钢焊接组成中空结构,经调质热处理后表面喷涂碳化钨   混合转子:搅叶高碳钢精铸一体成形转子中空结构,经调质热处理后表面喷涂碳化钨。

  冷却方式:夹层通水冷却

  加热方式:发热管电加热                       臺湾品牌:臺湾臺展

  控制系统: 电器元件为(士林/天得/阳明)臺湾品牌及日本欧母龙,机臺设有安全互锁功能。  

  机臺尺寸:L1460*W880*H2100MM

  机臺重量:约1000KG                             密炼室/加压盖/侧板/搅叶喷涂碳化钨

2.设备示意图如下:

3.密炼机工作原理:

   密炼室内两转子,在一定速比条件下相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切,穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转子上方。在物料在封闭的密炼室内部,在一定压力,一定温度条件下,进行强力剪切、混合,使配方物料充分分散、塑化,使配方发挥效果。

4.密炼室:

   密炼室为“W'形,採用“M”形下加压盖,形成全封闭混炼。密炼室的腔体表面采用碳化钨喷涂的工艺(喷涂设备为德国进口,碳化钨合金为德国进口,喷涂现场为封闭式的自动化车间,其表面冲刷耐磨程度为常规镀烙的10以上,喷涂时碳化钨在1500度的高温状态下进行的,以超音速的速度喷向被喷物体,来保证表面附着力高达75N/CM2综合技术达到国际水平。

5.搅叶:

   搅叶採用棱形螺旋设计,使物料剪切分散达到物性要求。搅叶为中空结构,可通水/通蒸汽,冷却/加热。冷却转子搅叶採用高碳钢精铸一体,经调质、真空72小时深度氮化转子叶为进口合金钢堆焊,高精度抛磨,渗碳,碳化钨喷涂处理,确保耐磨耐用,是特别针对密炼不锈钢粉/铁粉/陶瓷粉/氧化锆等抗耐磨性极强的物料。

6.翻转倒料装置:

  由一臺带刹车齿轮减速机,金属粉密炼机,通过联轴器带动蜗杆,传动蜗轮运动。蜗轮固定在前转子轴上,蜗轮转动使密炼室以前转轴为中心,实现翻转倒料动作,翻转角度为110度。

7.全心服务:正常使用期间,非消耗品零配件,免费保修一年。提供现场安装指导,长期提供技术支持。




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