烘干工艺的制定。
1. 制定木材烘干工艺，是指依据本公司的具体条件、设备类型、被干燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干质量要求来确定。
2. 常见树种气干密度为0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材，升温范围为45℃-85℃，对于易开裂、溃陷、难干的树种，适当降低温度。
3. 室内温湿度的调整，高频真空木材烘干机，应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速，结合板材分层含水率的表现进行调整，以防止烘干缺陷的形成。
4. 对于未烘干过的新树种，可根据树种属性，用比较相近的树种烘干工艺进行烘干，在烘干过程中再根据实际情况进行改进，也可设置较软的烘干工艺进行烘干，以保证烘干质量。
六. 烘干工艺的操作执行
木材烘干机
为了保证木材干燥的质量和降低干燥周期，订本工艺，使木材窑干操作有章可依。
对需要进窑烘干的木材，通过质量检验人员对其质量检验确认，详细记录：含水率、开裂（端裂、表裂、轮裂）和髓芯材所占的比例等与烘干质量相关联的品质缺陷。
二. 干燥窑壳及设备的检查。
干燥窑在使用之前，必须对其壳体及设备进行细致的检查，以保证干燥过程的正常进行，具体检查内容如下：
1. 壳体，重点是检查壳体的保温和气密状况。
2. 大门，大门长期使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，生产木材烘干设备，如发现这类情况，应及时维修。
3. 地面，干燥室地面应保持干净整洁，铜仁木材烘干，烘干一周期后应及时清扫杂物。
4. 通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，木材烘干机械，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失（应定期加注润滑脂，进口电机根据说明书
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（1）真空木材燥：，干燥周期短，干燥质量好，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。
（2) 微波和高频木材干燥：缺点是以电为能源，成本高，设备性能不完善。
(3)木材烘干工程中，其含水率不能的控制，木材就容易出现开裂的现象。
(4)干燥不均匀，容易出现物料弯曲变形的现象，干燥质量无保证。
铜仁木材烘干-齐奥干燥设备-生产木材烘干设备由潍坊齐奥干燥设备科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。潍坊齐奥干燥设备科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为干燥设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事山东果蔬空气能热泵烘干机，中药材空气能热泵烘干设备，食品空气能热泵烘干机的厂家，欢迎来电咨询。
