1.与氢氧化物反应
如与氢氧化铝反应
Al(OH)?+KOH=KAlO?+2H?O
2.与盐溶液发生复分解反应
CuSO?+2KOH=Cu(OH)?↓+K?SO?
2KOH+CuCl?=Cu(OH)?↓+2KCl
FeCl?+3KOH=Fe(OH)?↓+3KCl [3]
3.与某些单质反应
6KOH(s)+4O?(g)=4KO?（桔红色）+2(KOH·H?O)+O?↑
4KOH(s)+4O?=4KO?+2H?O+O?↑
6KOH+3S=△=2K2S+K2SO3+3H2O
P4+3KOH（浓）+3H2O=PH3↑+3KH2PO2 [3]
4.稳定性
室温下稳定，高温分解为氧化钾
KOH=K2O+H2O [4]
5.参与有机反应
由于可参与的有机反应较多，此处仅举例说明：
EtOH+KOH→EtOK+H2O（制备醇钾）
CH3Br+KOH→CH3OH+KBr（亲核取代反应）
KOH+C?H?Cl?→C?H?Cl?+KCl+H?O（消除反应，666的分解）
R'COOR''+KOH→R'COOK+HOR''（皂化反应）
RCOCH3+I2+KOH→RCOOK+HCI3（卤仿反应）
储存要点
常用作化工助剂，是常用的原材料之一，因此在很多行业中储备量比较大，六安氢氧化钾，这对储存和操作处置方面提出了很高的要求，毕竟化工产品的储存是比 较严格的，这也完全是为了安全考虑。
储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，由于产品具有一定的吸水性因此存储场所必须干燥，是用钢桶密封保存，但不要超过100公斤，避免造 成运输困难。远离火种、热源。库温不超过35℃，相对湿度不超过80％，这点比较好理解，化学产品都有一定的化学反应，尤其是产品加热后很容易产生反应， 因此要严格遵守。包装必须密封，塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶都可以，切勿受潮。应与物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适 的材料收容泄漏物，在搬运或者取用过程中因硬物划伤造成产品洒落后能及时处理，隐患。
储存时要有技术人员随时观察，如长时间没使用，氢氧化钾质量，需要进行检测，避免因天气因素造成产品变化，影响使用效果。
颜色发黑原因
1、开车投料后需要使用氮气密封设备
当设备处于微正压状态的时候，可以有效的避免空气进入到系统当中。所以制作的时候开车投料后用氮气密封设备，氢氧化钾含量，保持通入的氮气处装置始终处于高温强碱状态，氧气进入从而会加剧镍材腐蚀，进而增加其中的镍含量，从而导致颜色发黑。
2、能力控制
能力需要控制在额定产量的60%~的范围内。在蒸发器中，如果进料量太小，蒸发器中液膜就会因为太薄以致断裂，从而出现干壁区，这样就会使管子承受更大的的热应力，从而加剧应力腐蚀。当液体的进料量太大时，液体就无法正常成膜或者膜太厚，在升温过程中，液体经常不能得以充分的热量传递，从而达不到沸腾所需要的温度，氢氧化钾工厂，因此不能全部的进行蒸发，就会导致浓缩过程不能很好地进行，甚至会发生无法进行的情况。流量太大或太小都会损坏设备，腐蚀镍材，这样就会增加中的镍含量，使其发黑。
3、减少开、停车次数
尽量减少设备开停车的次数，因为每一次开车，进料碱液都会冲掉一层镍材表面起保护作用的氧化镍层，然后继续冲刷腐蚀下层镍材，所以开车过程中难免产生黑碱。可以进行延长蒸气吹扫系统的时间等措施，尽量的降低开车黑碱量。
4、开车前用蒸气吹扫设备
开车前用蒸气吹扫干净系统，保证有足够的压力和吹扫时间。吹扫既可以预热设备，降低投料时的热应力，又能在吹扫过程中把管路中的残留碱吹扫干净；还可以通过吹扫把系统中的空气排出，尽量减少氧气含量；同时可以减少投料时对镍材设备的冲刷和腐蚀，降低其中的镍含量，防止发黑。
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