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超声波探伤仪

确定探伤仪器和探伤方法后,在自动探伤系统中,影响探伤结果可靠性和稳定性的因素主要在于探头性能、探头与被检件之间相对位置和声耦合状态的稳定性。

在整个传动过程中,可靠性和稳定性需要高精度的机械传动和探头随动装置,加上进料、出料和分选等,系统要求控制准确,平稳运行,因此对机电设计和加工要求很高。    

实际情况是,国内很多用户和生产厂商均对国产自动探伤设备中的机械传动部分重视不够,对其投入的资金不足,造成了目前国内系统的价格和性能偏低的现状,超声波探伤仪厂家,影响了国产自动化探伤设备的发展。

以一套进口管材超声波自动探伤装置为例,少则五百万,多则上千万。而我国在20世纪80年代就出现了20多万元一套的管材自动探伤设备,其可靠性和稳定性可想而知。

随着企业对探伤的重视程度和财力的提高,目前订购价格随之提高到百万元以上。即使这样,将多通道超声波仪器和计算机等主件价格除去后,留给机电部分的资金投入就很少。

好在设计制造者做出了很大努力,使多数整套设备得以良好运行,维持了国产自动探伤装置的可信度,但同时很难造就高水平探伤用机械传动设计人员和相对固定的探伤设备制造商。    

为使国产自动超声波探伤装置得到提高和发展,除了应提高超声波探伤仪和探头的性能外,增加机电系统方面的投入也是重要的一环,应为企业界重视,特别是各行业的主管部门和质检部门。

以促进我国自动超声波技术的发展,为产品的质量做出贡献。



超声波探伤仪

功能 

自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”; 

自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值; 

自由切换标尺; 自动录制探伤过程并可以进行动态回放; 自动增益、回波包络、峰值记忆功能; 

探伤参数可自动测试或预置; 数字抑制,不影响增益和线性; 

多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块; 

可自由存储、回放波形及数据; DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿; 

自由输入各行业标准; 

与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告; 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储; 

增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正; 

动态存储功能,可存储数小时; 屏幕拓展功能,损伤鉴定超声波探伤仪厂家,图像清晰视野开阔



超声波探伤仪探伤原理——反射法

图像处理指的是将检测后的信号处理为图像的形式以供人们观察,目前已有A型、B型、C型、M型、F型等多种图像处理方法,无损检测超声波探伤仪厂家,其中使用较广泛的是A型,损伤鉴定超声波探伤仪厂家,A型显示指的是其形成图像的横坐标为超声波在材料中的传播时间或距离,纵坐标为超声波反射的幅值,因此根据图形的形状就可以快速的对物体内部是否有缺陷、缺陷位置、大小等问题进行判断。

B型显示所形成的图像类似于物体内部某一横截面的解剖图,适于检测静态物体,医院里常做的超声使用的就是B型显示;M型显示所形成的图像类似于探测信息在物体内部的运动时序图,适于检测动态物体,对心脏、动脉血管的检测使用的就是M型显示;C型显示和F型显示由于操作不方便、显示结果不完整等原因逐步退出图像处理的舞台。



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