刺破连接器应用举例

在慕尼黑上海电子展上，泰科电子带来了近的研发成果—用于汽车的050系列端子和刺破连接器系统。泰科电子新型050系列端子连接系统在小型化和减轻重量方面取得了重大的技术改进，比之前的064系列缩小包装体积达70%，重量减轻50%，高度缩减50%。相信这样的小型化连接器对于汽车的节能减排有非常重要的实用价值。

而对于刺破连接器安全性和小型化的需求，FCI研制出的塑壳解决方案-APEX-280和RCS-800连接器。其中的一项是获得的互锁装置：确保一拔出连接器就立即断电——而且的“两步式”释放过程为互锁装置的工作提供足够的时间，这样，通电时就不会出现断开现象。用户确实须进行两个独立的动作，切断电源和拔出连接器之间会有五秒钟的延迟。这些新颖的安全装置还拥有许多其他特点。端子被固定在塑料防护孔格后，防止手指的碰触。FCI的ErgoMate齿轮轴向连接系统在帮助实现更小尺寸的解决方案的同时显著减小匹配力。一旦对配到位，连接器二次锁止会被关闭，以此保证100%稳固的连接。此外，采用高等级的屏蔽和密封保护的同时，实现了小型化紧凑设计。

另外，FCI的RCS-800端子也适应刺破连接器安全性和高连通性的需要。其全新的8毫米圆形端子的设计比同等载流能力的扁平端子更加有效地利用空间。这些圆形RCS 端子有很多接触点，根据用户的需求规范，工作电流可达250A，甚至更高。此外，采用特殊表面镀层能够防止电弧放电造成的损坏，另一方面，塑料盖帽提供等级为IP2-x的保护，以防发生操作工触电的危险。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

刺破连接器线保护套管的使用，能够减少端子线的磨损  

汽车在运行的过程中汽车的端子线能够发挥出比较大的作用，但是汽车在运行的过程中会产生振动与其他的零部件相互接触，一些比较锐利的零部件会对他们造成一定的磨损，影响汽车的正常运行，这个时候就需要使用端子线检测仪对汽车端子线进行检测，对于汽车端子线的检修是很有帮助的。由于汽车端子线在使用的过程中被零部件损坏，所以汽车端子线在生产的过程中会使用一些套管或者是包裹材料进行包裹，他们能够有效的提高汽车端子线的使用寿命。

刺破连接器线在使用的过程中为什么如此好的抗机械磨损性能，主要是端子线的外包材料设计是使用特殊的高密度组织结构组成，另外在安装的过程端子线还可以表现出其灵活性，在空间有限的发动机舱内，能够按照预先设定的路径进行装配。

汽车端子线的外宝材料是由聚酯单丝和复丝结合组成，这种在材料可以爱150摄氏度的高温环境中仍然不会变形，而且对于常规发动机的防冻液有比较好的抗性。

端子线保护套管拥有两条整体式的粘合带，在安装的过程首条的粘合带能够帮助工作人员包端子线很好的固定在所需要安装的位置上，这样工作人员就可以对包裹进行保护操作，然后利用第二条粘合带把各个套管有效的连接在一起，不需要额外的胶带或者打结处理情况下实现对端子线进行的保护。

汽车端子线优异的性能能够使装配变得更加快速和方便，对于重叠的部分可以进行调节设计让保护套的内部空间能够根据端子线的大小进行调整，这样就可以满足磨损保护的要求。

刺破连接器线安装在汽车上以后，汽车端子线始终会保持比较紧凑的空间尺寸和高弹性特征，这样就可以减少汽车端子线的磨损以及端子线检测仪的使用。

刺破连接器结构

一般常规简单的刺破连接器通常是塑胶加上端子组成，一些复杂的连接器则根据实际产品结果加上一些其它的配件或是组件构成的。咱们常见的组件包括铁壳，弹簧或是弹片等。一些复杂且精密度高的连接器，生产工艺比较复杂，生产站有几十个之多。这类型的连接器如果要是改成自动化设备生产，则在设计时要充分考虑其可行性，是否将自动化生产工序集中在其中一部份的工艺上。