冷拔光亮轴在生产制作的时候使用的都是的材质，而且对于使用的制作材质都是会经过一定的处理 ，就拿冷拔处理的工艺来说就是会使用到，还有就是冷拔的技术也是同样会使用到。正是因为经过了这样的处理所以也就会能够使得它们的使用优势会更加的多了。其型号类型也是很多就拿六角的设计样式来讲就是属于其中的一种类型，它们的使用都是能够将金属的性很好的展现出来。

冷拔机的工作原理

首先将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸，使板牙夹紧钢管，拔制小车处于起始位置，主油缸起动开始拔制。拔制结束的同时，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动，使塞头迅速退出管子，冷拔光亮轴，以便顺利下料。

　一批又一批的冷拔光亮轴是需要我们堆放的，为了更好的堆放，我们有哪些原则需要遵守呢？下面就为大家具体介绍一下。

　　1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。

　　2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。

　　3、垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。

　　4、同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先发的原则。

　　5、露天堆放的，应俯放，下面必须有木垫或条石，冷拔光亮轴价格，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。

　　6、堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，冷拔光亮轴用途，垛宽不超过2.5m。

　　7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5-2.0m。

冷拔光亮轴对于制造工具的要求：

　　为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区，芯棒端面一般倒成45o角。使用圆锥形芯棒时，冷拔扁钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。因此对这种芯棒，正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。减壁量一定的情况下，β小则减壁区长，摩擦力增加，β大则变形集中，易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。

冷拔光亮轴的几种除锈方法

     1.手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布，对带锈蚀的金属表面进行处理，达到除锈要求。

　　2.电动工具除锈。又称半机械除锈，主要是采用风动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，达到除锈要求。

　　3.喷射或抛射除锈。主要是借助无油压缩空气。

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