泵站模块+在线稀释计量分配模块+PLC电控模块+喷枪组模块=SNCR脱硝模块组合
我公司秉承解决方案优化 投资成本少化 运行成本低化 施工速度快化的理念,设计开发了三低两高(低投资、低维护、低运行成本、高集成、高自动化)的SNCR脱硝模块
产品特点:
1.标准化设计、集约化的采购、模块化组装,在出厂前预先调试好,现场几乎是 “零'施工。
2.占地少、施工量小、工期短、可靠性高,重庆脱硝设备,大大节省了总体投资。
3.模块组件都选自国际厂商(西门子、格兰富、贝孚等),小巧紧凑,脱硫脱硝设备,精致耐用;
4.管线的连接采用无焊口工艺,使用国际流行的全不锈钢卡套快接,承压可达25公斤。
5.控制系统采用电气、电仪、电脑“三电合一'的控制方式提前进行了编程,实现短时间货,为客户节约了成本和宝贵的时间。
与国内国际同类的模块相比,力皇环保的模块具有高集成,高自 动化,高优化,简洁优美的卖点,现场无凌乱的管线构架,免维护,清晰可控,一目了然。
当温度过低时,又会减慢反应速度,所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂,但脱硝效率低,高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性,使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下,该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺,从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围;
(2)***温度区的滞留时间;
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度;
(4)处理前烟气中NOx浓度;
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比;
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程,烟气脱硝设备,该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合'
其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂,在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内,气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2,在特定的温度和氧存在的条件下,脱硫脱硝设备厂家,还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗口,对本方法的脱硝效率有较大影响。- - 二、SNCR工艺流程- 1、还原剂接收和储存- 还原剂的计量输出、与水混合稀释;-在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;-还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
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