一、搅拌器介绍：

 　　搅拌器通常安装在容器的顶部，主要用于液-液混合、固-液混合、气-液混合，从而达到悬浮、溶解、传热的目的，广泛应用在石油、化工、纺织、食品、水处理系统、脱硫脱硝系统、加药系统等领域。

 二、搅拌器的形式：

 　　搅拌器根据物料属性和搅拌目的不同，通常有：推进式搅拌器、桨式搅拌器、锚（框）式搅拌器、开启涡轮式搅拌器、分散盘式搅拌器等等形式。

封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质，或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体。所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便。

特别对洁净度要求较高的生物、食品或搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。

 

 不是太高，搅拌器，或都错锚式叶轮几乎不产生上下流动，在罐中心部的混合效果也差，不锈钢搅拌器，且液体黏度越高，液体搅拌器，这种缺点越20 世纪 90 年代明显。另外，螺带式叶轮利用其本身的结构特点和液体的黏性，水煤浆搅拌器，产生以上下循环流为主的流80%，而奖式又 动，随搅拌轴旋转的方向不同，罐内有螺带存在的外周部液体被向上推或向下压，同时在罐右。 中心部则液体相应地下降或上升，从而形成全罐液体的上下循环流动。至于哪一种旋转方向高黏度液体为 好，不能一概而论，尽可能以小试确认。

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