矿井充填的安全性
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对于矿井充填的安全性的问题，是我们一定要注意的一个重要问题。那么，为了保证安全，要按照什么样的操作规程进行呢？

1、矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，充填站，拉好照明线，软管子接好并固定住。

3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。

似膏体充填
为便于准确测定充填料浆的管道输送水力坡度，满足矿山充填特别是煤矿充填料多样化的充填系统设计急需，建了矿山充填管道流阻环管测试系统。该系统包括了DN76，DN89，DN108，DN114，膏体充填站，DN133等五种管径的直管段和弯管段流阻测试，其中直管测试段长达15m。由于采用了双叶轮高浓度渣浆泵加压，料浆浓度可在清水到似膏体的70%左右之间变化。
(1)采场必须保持两个出口，并设有照明设备。顺路行人井、溜矿井、泄水井（水砂充填用）和通风井都应保持畅通。(2)水砂充填料的粒径不大于管径的1/4，胶结充填料的粒径不大于管径的1/5。(3)上向分层充填采场，必须先施工充填井及其联络道，然后施工底部结构及拉底巷道，以便尽快形成良好的通风条件。当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时，严禁整个分层一次落矿。(4)采场凿岩时，炮眼布置要均匀，沿顶板构成拱形。装药要适当，矿山充填站，以控制矿石块度。(5)每一分层回采后要及时充填，确保充填质量。后一个分层回采完后应接顶严密。(6)禁止人员在充填井下方停留和通行。充填时，各工序间应有通讯联系。(7)顺路人行井、溜矿井应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料，以防止堵塞以及形成悬空；采场下部巷道以及水沟堆积的充填料应及时清理。(8)下向胶结充填的采场，两帮底角的矿石要清理干净。(9)用组合式钢筒作顺路天井（行人、滤水、放矿）时，钢筒组装作业前应在井口悬挂安全网。(10)采用人工间柱上向分层充填法，相邻采场应超前一定距离。(11)采场放矿要设格筛，山东奥英重工充填站，防止人员坠落和堵塞。人行井、溜矿井、泄水井、充填井应错开布置。(12)干式充填，每个作业点均应有良好的通风、除尘措施，并加强个体防护。(13)禁止在采场内同时进行凿岩和处理浮石。 [5]






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