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怎样提升纵剪机的生产效率？

纵剪线设备上的的对正挡臂与支撑臂，关于此纵剪线也就是能用于修边取直，用作前挡料与支撑较长的板料都是其对正挡臂的功绩。但是就支撑臂主要是纵剪线前面支撑资料，不只如此，设备还能够同适宜的前挡料板一同起来丈量剪切的零件的作用。

除了对正挡臂和支撑臂有支撑的作用，关于纵剪线设备上的板料支撑安装也必然是能够直接的就发挥出同样的成效。不过就这时分我们也就是要留意关于此安装是装置在刀片的后面，使资料顶住后挡料并对资料起到支撑作用，这样一来也就是能避免资料下垂，精密纵剪机组供应，保证的切口位置。纵剪线设备中也就会有手动集中光滑系统，也有自动光滑系统。这时分也就会在同一位置对多个光滑点提供适量的光滑，良好的光滑水平使得设备运用起来愈加顺畅。

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纵剪机调试前需要做哪些准备？

1.检查纵剪机的机械和液压连接是否松动。如有松动，应及时拧紧。

2.每个润滑点须按操作要求加润滑油。

3.加入油箱的工作用油须经过严格过滤。

4.在了解了机器各部件的结构和原理后，操作员须在工厂安装人员的指导下进行下一步操作。

5.接通电源，进行空载试验。

6.然后启动电机。此时，我们需要注意观察油泵内部运行是否稳定，是否有明显的噪音。如果没有，我们可以

7.调整系统压力，保持压力值稳定，按顺序做几个剪切顺序。

8.将剪切材料平放在工作台上，调整剪切长度和角度，然后剪切。气缸行程到位后，大型纵剪机组供应，保持压力2-5秒，然后对系统进行耐压试验，注意观察是否有漏油。如果是这样，须在系统卸压后排除。

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纵剪机运行前的基本调试工作

（1）接通电源，松开体系溢流阀，发动电机（采用发动后即停止的办法），观察电机转向与油泵标志转向是否一致。

（2）发动电机，观察油泵在运转过程中是否平稳、牢靠。泵内有无明显杂音，如无，便可进行试车作业。

（3）逐步调理溢流阀手柄，使压力表示值为8Mpa左右，依照操作次序操作，对各油缸进行单动，冷弯纵剪机组供应，观察其运动是否平稳无振荡后负荷试车，这一步主要是检测纵剪线的负载能力。

（4）待单油缸操作动作了解后可进行负荷试车。

（5）调理体系压力，使压力表示值为20-26.5Mpa左右，紧固并紧螺母，按操作次序做几个剪切次序。

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