目前市场上的多层共挤薄膜主要有以下几种组合：PO/PA，PO/EVOH，PO/PA/EVOH，PO/PVDC。如果使用燃烧鉴别法，PVDC，PA共挤膜味道比较特殊，相对容易识别。对塑料燃烧气味的辨别如同品酒师，只有不断的积累，才能细微地分辨出共挤膜的材料组成。一般规模较大的膜厂的检测室都配有显微镜，借助特殊的化学试剂对PA，EVOH，PVDC的显色，能观察出以上阻隔层的结构，还能准确地测量出每层的厚度，吹膜机，这个测试结果对于材料的结构设计非常有用。

大家都知道在加工生产塑料瓶子的时候，就要用到的小型吹膜机，它可以把塑料粒子加热形成薄膜，人而制作出各种不同造型的瓶子，在生活中起到了非常稳定的工作效果，而且吹膜机的种类也特别多，不同种类的机器在工作时会达到不同的效果，采用的粒子吹出来的产品会更加好，而且还特别干净，具有一定的拉伸效果.为了满足于薄膜包装材料自身的功能，必须要了解一下实际的使用情况，还有吹膜机的共剂性能怎么样，全自动吹膜机，它确实可以把多种特性的材料放在一起进行吹膜，从而形成共剂的效果，通过这样的方法进行处理加工之后，就可以形成更多功能的塑料薄膜，在进行使用时也会达到非常稳定的工作效果，二手吹膜机，通过共剂的吹膜机之后，它发挥出来的工作特点也很多，大部分都是小型吹膜机在工作时表现出来的优点，这对于大家可以正常使用吹膜机也带来了很大的帮助，它在各行各业中的应用效果特别好.

吹膜机由于自身一些因素而造成薄膜产品出现问题。下面是长出现的皱折和膜泡不稳定故障。

薄膜出现皱折故障

    原因：①薄膜厚度不均匀；②冷却效果不够；③吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折； ④人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；⑤牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；⑥各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。

    解决办法： ①调整薄膜的厚度，pvc吹膜机，保证厚度均匀一致； ②提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却； ③适当降低吹胀比； ④适当减小人字夹板的夹角； ⑤调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀； ⑥检查各导向轴的轴线，并使之相互平行。

    原因： ①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动； ②挤出温度过低，出料量少； ③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；④受到了外来较强气流的干扰和影响。

    解决办法：①调整挤出温度； ②调整挤出温度； ③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致； ④阻止和减小外界气流的干扰。    

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