混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的的特性所决定的。混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。
充填搅拌站
混凝土搅拌站的设备原理和构成简要：
混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，后产生出具有一定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的，控制各种物料自动配料，自动提升，废气催化燃烧炉，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。
环保型混凝土搅拌站相对于普通搅拌站更具特色，是未来环保搅拌设备发展的主要方向。混凝土生产过程的零排放：
①粉尘有效回收利用，实现粉尘零排放。通过脉冲反吹布袋式收尘设备集中处理收集粉罐车向筒仓打料时的粉料泄漏，防止污染空气，与传统的筒仓顶收尘装置比较，收尘、可靠性高、易于维护保养
②混凝土的回收分离再利用，实现混凝土等固态物质的零排放。通过采用我公司具有技术的混凝土回收、分离、清洗设备，催化燃烧催化燃烧焚烧炉，将搅拌车等的残留混凝土有效实现砂、石、浆水分离。
混凝土搅拌站故障现象：换向阀不能换向或换向动作缓慢；
产生原因：
1.润滑不良；
2.弹簧被卡住或损坏；
3.油污或杂质卡住滑动部分；
解决办法：更换密封圈、阀杆和阀座，催化燃烧炉，或将换向阀换新；
故障现象：混凝土搅拌站的阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向；
产生原因：换向阀长时间使用后出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤；
解决办法：更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新；
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