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钢模板工厂抽拉式内模技能特征：

   1.一种抽拉式预制箱梁的内模，包括由需要顶模、二顶模、需要底模和二底模拼接而成的内模主体，挂篮钢模板工厂，所述内模主体在其竖直方向还设有两个支撑机构，墩帽钢模板工厂，其特征在于：该两个支撑结构中部还设有纵向支撑板，所述纵向支撑板通过连接螺栓固定在所述支撑结构上，且所述纵向支撑板端部还设有抽拉连接座。

   2.根据要求所述的一种抽拉式预制箱梁的内模，其特征在于：所述需要顶模和二顶模通过模板铰接销连接固定，所述需要底模和二底模通过模板铰接销连接固定。

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钢模板工厂制作由底模、外模、内模三部分组成：首先是底模。为使底桥梁模板制作的刚度大且满足受力均匀的要求，底模面板采用12mm厚的钢板与槽钢组成井字型整体焊接结构，利用钢结构底横梁将底模受力传递到台座基础。井字型结构分段制作，便于调整其平整度和底模的反拱度。

底模的反拱设置根据底模的分段呈折线布置，同时为了将桥梁模板受力均匀地传递给基础，驻马店钢模板工厂，采用了三点支撑的工字型底横梁，与混凝土地基有效地结合成整体，既增加了底模的刚度，也增加了混凝土条形地基的横向刚度，同时节约了钢材的用量。横梁的间距为800mm。

面板采用工具式钢桥梁模板拼装，在环形钢结构骨架上形成整体内模。拼装式内模安装使用方法：先拼装骨架，后铺设面板。骨架的拼装精度直接影响内模的整体精度。拼装时控制好四个点的位置准确，上下两条线互相平行即可保证骨架精度，为此，先了四种骨架的拼装胎具。骨架分段吊运，对位好后，用正反丝杆调节骨架。这样做的优点：快速、方便、精度高。

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安装钢模板工厂，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，铁路钢模板工厂，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。

需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。

墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。

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