过去铁桶泄露问题发生了很多事故，涂料铁桶供应，造成了严重的环境污染。因此在缝焊和铁桶涂装技术上尤为重视。现在的铁桶市场就已经推出了“绿色铁桶”，它是不仅在铁桶的原辅材料上实现环保化，重要的是还要在铁桶的生产过程和使用过程中实现环保化。 

铁桶如何再生

铁桶容易加工成型，而且铁原料丰富，因此被广泛使用，甚至可以代替部分木制品、金属制品等。铁被大量使用之后，随之产生的大问题就是铁回收。铁具有损坏后很难修复的特点，很难被回收再利用。而再生铁可以循环再利用，属于典型的环保材料，符合当前低碳环保的潮流。

铁制包装桶为日化、酿造、食品、电子电器、饮料、乳制品、等生产企业越来越多的应用，铁制包装桶随着国内具有成熟生产技术越来月。质量要求也有了标准华 ，铁制包装桶圆整，涂料铁桶哪家好，无明显失圆，涂料铁桶图片，凹瘪，体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，铁制包装桶无漏涂，无泡，无明显流挂。

今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。

1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。

2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。

为了提高镀锌铁桶的产品质量和生产效率，近年来有多种的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有精度高板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、氦质检漏技术等等。

为了保证桶身料的下料精度和有效提高生产效率，近年来中国在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。利用计算机自动控制、伺服电机精que定位的开卷、校平、下料生产线，不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求，廊坊涂料铁桶，而且可达到高速度的生产，并与全自动生产线组线配套。

以前，中国镀锌铁桶生产企业中，桶底、顶的生产多为采用半自动化，单机单工序不仅生产效率低，产品质量也较难保证。现在，越来越多的企业建成了桶底、顶连续冲压生产自动生产线，实现了卷板不切断的情况下，完成桶底、顶全部生产过程。其工艺过程是：开卷→校平→错位冲压（桶底、顶复合成形）→冲孔翻边（注入口和透气口同时冲出）→桶口锁装（注入口和透气口封闭器同时锁装）→预卷喷胶→堆码存放。

为了得到更好的涂装质量，目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线，采用的表面处理工艺及处理液，大大地提高了涂装质量和生产效率。新型的脱脂磷化处理液，可以大限度地减少水污染。

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