法兰的检验和验收：

1，锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕，裂纹等缺陷。

2，锻造表面的粘砂，氧化皮等应清楚干净，不允许有影响铸件使用性能的缺陷存在。

3， 机加工表面不得有毛刺，有害的划痕和其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。

4，环连接面法兰的密封面应逐个检查，槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹，划痕和撞伤等表面缺陷。

5，法兰材料应符合有关标准的规定，并具有相应的质量证明文件。

6，法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。

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不锈钢衬里法兰盖：

1，衬里层与法兰盖应紧密贴合，并按图4.0.4及JB/T 4709的规定施焊。填角焊和塞焊空底层焊接材料按过度层焊条选用，面层焊接材料按盖面层焊条选用。

2，填角焊缝焊角高度等于衬里层周边厚度，塞焊焊缝应饱满。

3，衬里法兰盖的公称压力和工作温度下的极限允许工作压力根据法兰盖材料类别按标准第7章规定，不锈钢衬里法兰盖的使用温度上限不大于350℃。

4，在法兰盖上应开设一个M6的通气，耐蚀镍基合金 N06600法兰 按需定制，检验孔，位置自定，塞焊后应通入压力不大于0.1MPa的压缩空气检漏，也可根据制造厂情况，开设其他尺寸的检验孔。

5，衬里层厚度t的厚度负偏差为-1mm.

inconel625、incoloy800法兰、英科洛伊600合金、英科耐尔800合金；圆钢、圆棒、圆管、圆环

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平焊凸面法兰

法兰支管台、法兰管座 flangegolet

自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

锻件类：法兰、大小头、弯头、三通、管箍、支管台、活接头、短节、管帽、四通、管塞、翻边、法兰管座、渐缩管、法兰支管座。

管、板、棒:黑皮圆棒、扎圆、锻圆、光亮棒、车光棒、无缝管、焊管、直缝焊管、抛光板、进口德国板、镜面板，圆板，锻造圆板。

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