对于挤压筒的中衬套、内衬套的材料选择H13钢。在800℃～820℃预热保温一段时间，在1020℃～1050℃之间淬火，然后保温两小时，采用油冷淬火。为了消除应力，广东挤压筒，稳定组织，淬火后立即回火。回火温度为560 ℃～610 ℃，三次回火，每次回火后空冷。H13钢热处理后硬度为HRC48～52。

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挤压产品应用领域甚广，尤其是在建筑、航空、交通、通信等领域，挤压模具是挤压加工技术的关键。模具设计与制造水平，挤压筒价格，直接决定挤压生产水平的高低；模具质量直接影响挤压制品的质量、成品率和挤压生产效率。据统计，工模具成本在挤压生产成本中占百分之三十至四十，甚至比例更高。

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挤压筒是非常重要的挤压工具之一，主要由外套、内衬两构件组成。在工作时，挤压筒内衬中盛放高温坯料，通过挤压杆的作用使坯料成为所需模具的截面，在挤压过程中挤压筒需要承受高温（内表面温度可达600℃）、高压（由热挤压纯铝的150MPa到挤压高强铝合金的1500MPa以上）、高摩擦（工作表面黏附一层变形金属，挤压筒维护，形成一个完整的金属套，金属与挤压筒内壁之间服从库伦摩擦定律），工作条件十分恶劣。

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