涂装设备工艺设计的优劣直接左右涂装和制品的品质，静电喷涂设备，对生产效率和涂装成本产生重大影响。如果涂装材料、设备未选好，还可以更换，但工艺方案选得不好，平面布置不好，石嘴山喷涂设备，则质量问题难以解决，产生无效劳动，经济效益不佳，不能满足国家有关法规的要求等。因此必须高度重视工艺设计，自动喷涂设备，应做到集思广益，多方案比较，精心设计。

机加工、冲压和焊装等生产线的设备装置在组线后主体尚可搬迁移动，可是涂装设备属于非标设备，又是薄钢板制作而成，一旦组成设备后再解体，迁移几乎不可能，因而在工艺设计时需要考虑将来增产发展的余地。

涂装设备同性杂质离子或异性杂质离子。这些离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物，这些物质的形成会破坏涂料原有的电泳特性和稳定性。

  杂质离子的来源主要有：

  （1）涂料本身固有的杂质离子；

  （2）配制电泳漆液时带入的杂质；

  （3）前处理没有水洗干净带入的杂质；

  （4）前处理用水不洁净带进的杂质；

  （5）磷化膜被溶解生成的杂质离子；

  （6）阳极被溶解生成的杂质离子。

涂装设备涂装车间设计包括工艺设计、设备设计、建筑及公用设计等。工艺设计贯穿整个涂装车间的项目设计。一般在扩初设计阶段。主要进行工艺设计（或称概念设计）。在对扩初设计方案进行审查论证后，粉末静电喷涂设备，方进入施工图设计阶段。在施工图设计阶段，工艺设计师要对初设计进行优化、深化，然后向其他设计人员提出设计任务书及相应的工艺资料（有时要向有关的公司提出招标书）。