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充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采，造成严重地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明，这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。
矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到，由于较多选厂采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2
油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。
充填站的应用能降低坑木消耗，铁矿充填站，可不留或少留护巷煤柱，提高回采率；有效地防止顶板垮落，减少地表下沉.
高水材料制浆充填介绍
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超高水材料的A、B单料浆可视为牛顿流体，混合浆液则为振凝时变性非牛顿流体；混浆体在达到其初凝时间约2/3时，粘度快速上升。同时，研究发现材料的不淤临界流速与浆体表观粘度、所含固体物料的颗粒组成、浓度、输送管的管径等有关联。
建立了可置于井下的大流量制浆充填工艺系统。实际应用表明，该系统具有稳定性好，铁矿充填站供应商，占用空间少，自动化程度高，初期投入低，浆体配比准确性高，易于控制等优点，是超高水充填材料井下充填理想的充填工艺系统。
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煤层15103工作面采用高水材料沿空留巷后，铁矿充填站价格，实现了“Y”型通风，在15103轨道顺槽进行原位沿空留巷，轨道顺槽掘进断面4.5×3.2m（宽×高），留巷断面4m×3.2m（宽×高），铁矿充填站方案，充填体长×宽×高为3.6×2×3.2m，其中充填体0.5m置于巷内、1.5m置于采空区。
由于煤层顶板为坚硬灰岩，为保证留巷效果需提前对采空区顶板进行预裂施工。高水材料留巷段，巷道顶底板移近以底鼓为主，顶底板移近量在500mm，顶板无明显倾斜；两帮移近以二次采煤帮变形为主，高水材料巷旁充填墙体无明显变形，两帮移近量在150mm以内；高水材料巷旁充填墙体接顶严密，承压后适量可缩，未出现漏风情况，不需要进行二次维护，完全满足下一个工作面的运输顺槽使用要求。
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