木工裁板锯的配置

　　1.锯齿传动：

　　齿条采用高强度齿轮和传动齿条，锯齿运动快速稳定，传递速度快位置准确，并且维护成本低，使用寿命长。伺服电机驱动，噪音低，速度快。它可以地控制锯片的停止位置。

　　2.计算机控制系统：

　　它配有19英寸LED显示屏，操作方便的窗口操作屏幕和完整的功能键。生产经理可以在办公室编写处理程序，全自动数控往复锯多少钱，实现远程输入。

　　3.倾斜机构：

　　侧推数控定位可以地实现工件的侧向卷曲。横向压力可调，全自动数控往复锯价格，适用于不同厚度、重量和材料的工件，确保锯齿的尺寸精度。

　　4.夹板护送：

　　推板装置由伺服电机驱动，并与齿轮齿条相结合，以确保准确定位和工件尺寸的准确性。

　　5.气泵：

　　配备4kw气泵和不锈钢球台，可有效减少工件与珠之间的摩擦。工作台配有滚轮，可以减少工作台与桌面之间的摩擦。工作台下方有一个紧急停止按钮，用于紧急保护。

数控开料锯与普通锯 相比的五大优势

数控开料机——目前定制家具生产企业使用的设备之一，是一款用于板式定制家具开料、打孔、开槽等工艺的经济型开料加工机器。

1、低成本快速投入使用。机器专项数控接口，实现电脑与电子开料锯的无缝连接，机器自动指挥操作，改造过程简单快速。操作者须要对电子开料锯非常熟悉，不论是说开料机的结构、应用范围还是说开料机的技术规范以及使用时须遵守的安 全守则，以免在使用时发生意外。

2、无须工人，减少企业人工成本支出。实现了电脑自动化操作，开料流程变得简单便捷。在正式开始工作之前，须要对电子开料锯进行全方面的检查，要检查一下开料机各个部位的链接螺栓是否有松动现象，检查开料机的传动装置是否运行顺畅，检查开料机的各个按钮是否正常，另外要检查开料机的润滑系统、气动系统以及各类安 全系统是否都是完好的。

3、精细化排料，原材料利用率高。使用普通锯由于开料数量、尺寸大小依靠人为计算，很可能出现误差，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、水平，原材料经常得不到充分利用，而工人又很少回收余料，江苏全自动数控往复锯，造成浪费；数控开料锯通过电脑计算，实现了板块zui优化，下次排料方案优先利用上次余料进行计算，原材料利用率显著提升。

数控裁板锯的设计

　　锯车驱动系统采用伺服控制和齿轮齿条传动，运行平稳，锯切速度可达85m/min。可根据不同锯切宽度，全自动数控往复锯报价，实现自动定位锯切行程，减少空行程时间，提高工作效率。

　　工作台面采用气动浮珠台面，有效防止板材刮伤，板材移动更加轻便。主锯与副锯采用独立的升降控制系统，主锯可根据锯切厚度自动调节高度，达到理想的锯切效果。锯片快速拆卸装置：锯片可快速装卸，有效减轻工人负担。

　　锯片保护：锯片升降采用特殊的气动控制结构，实现锯片升降的自持功能;更换锯片时，应防止锯片因意外事故(如停电)而突然掉落。

　　锯片自动定位：主锯和侧锯可独立升降。主锯可根据锯切厚度自动调整升降高度，达到理想的锯切效果。

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