结构简单、便于维护、易损件少、备件费用低，输送泵，由于无混浆可节省清水泵配件费40-60%。罐体内由隔膜代替钢浮球，改善了罐体安装或后天形成稍微倾斜造成浮球爬行卡球，罐体与钢浮球运行中严重磨损的问题。水隔膜泵罐体与隔膜使用寿命比浮球寿命成3倍增长。综合利用了油隔膜泵、水隔离泵、柱塞泵、浆体泵、渣浆泵、衬胶泵等泵的缺陷和优点；

   远距离、高扬程、大流量、高浓度、粗颗粒、高耐磨、低磨损、长寿命、低污染、低耗能、无水耗、无混浆、自动化运行、大小流量自动调节、故障自动检测、结构附属设备简单、输送、性能、实用耐用、适用性强整合于一体。是目前满足选矿厂设计节能降耗减排要求（、节能、可靠）的浆体泵

膏体泵使用需要选型适宜条件主要技术参数：下面就让我们腾峰环保为广大客户介绍一下关于使用条件的一些参数压力：≤1.6~12MPa流量：≤10-1200m3/h（1.6MPa可达5000 m3/h；2.5MPa~12MPa可达2000 m3/h）浓度：≤70%（固含浓度，较好在35~60%之间）输送距离：500~30000m（根据落差扬程和管径确定）喂料高度：自流≥6-8米或相配的直接泵喂送

  粒径：≤3mm（粒径可达12mm）矿比重：1.0~5.2%t/ m3；矿浆密度：   干尾矿密度：   松散密度：   渗透系数：适应温度：≤-15°~85 ；黏结力：     粒度特性：     沉降速度：  适应酸碱蚀性：PH≤11； 

    

 

   水泥添加方式由地面制浆井下添加、地面制浆地面添加简化成地面干式添加水泥方式，省去了水泥制浆系统，污泥输送泵厂家，使泵送系统简化成一条膏体输送管路，降低了管理难度。 膏体制备系统已经成熟，污泥输送泵设备，设备已经国产化且已定型。 目前的膏体充填中，还存在浓密机的适应性、充填管道磨损、膏体自流输送以及膏体制备与输送的监控仪器仪表4个比较有代表性的问题，制约着膏体充填技术的进一步推广应用。

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