框式搅拌器设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度（strength)，达到满意的絮凝效果，节约药剂(pharmaceutics)的用量。框式搅拌器构造及工作过程:框式搅拌器由搅拌轴、框式搅拌桨叶、轴承(bearing)装置、机座和驱动装置组成。当原水与混凝剂(PAC)或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌设备(equipment)的排液作用下产生流动循环（continue)，使水中的胶体(Colloid)颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小(Size)的矾花(絮状物)，使绝大部分矾花(絮状物)截留在沉淀池内。框式搅拌器用于给水厂、污水处理厂等场所投加药剂(pharmaceutics)的溶解及絮凝搅拌。

  在日常中我们经常可以见到搅拌设备的出现，并且它的出现给我们带来了很大的便利，侧入式搅拌器价格，但我们在使用的过程中该如何对其进行安装和拆卸呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   1、轴承内圈与轴是紧配合，外圈与壳体为较松配合，可用压力机将轴承先压装在轴承上，然后将轴连同轴承一起装入壳体中，压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管（铜的或软钢管）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，红河哈尼族彝族自治州搅拌器，外径应小于轴承内径的挡边直径，以免压在保持架上。大批安装轴承时可在套管上加一手柄。轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难，而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承内圈断裂。在缺少或不能使用压力机的地方，脱硫侧入式搅拌器，可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上，因此装配套管受锤击的端面应制成球形。2、轴承外圈与壳体孔为紧配合，内圈与轴为较松配合，可将轴承先压入壳体中，这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。3、轴承内圈与轴，外圈与壳体孔都是紧配合，装配套管端面应做成能同时压紧轴承内外套圈端面的圆环，或用一圆盘和装配套管，使压力同时传到内外圈上，卧式储罐侧入式搅拌器，把轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法特别适用于能自动调心的向心球面轴承的安装。

搅拌是为了混合，混合过程是在强制对流下的强制扩散过程，强制扩散有两种方式，即主体对流扩散和涡流扩散。叶轮(指装有动叶的轮盘)把动量传给其周围的液体，产生一股高速液流，这段液流再推动周围的液体，使全部液体在槽内流动起来，产生的全槽范围内的扩散叫做主体对流扩散；当叶轮产生的高速液流在流动时，与周围静止或运动速度较低的液体的界面存在较大的速度梯度，液体受到强烈的剪切，形成大量漩涡，这些漩涡迅速向周围扩散，一方面把更多的液体夹带到这股液流中，同时形成局部（part)范围内物料快速而紊乱(chaos)的对流运动，而由漩涡运动造成的局部范围内的对流扩散称为涡流扩散。搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，有大流量(单位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。




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