无尘车间工程有五个特性: (l)耐久性；(2)成本；(3)适应性；(4)可维护性；(5)清洗。

　　(1)耐久性:无尘车间要有符合环境、无尘车间内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘室等级来建造。

　　(2)清洗:在制药和生物工学工业，湿巾车间，上海净化工程无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤或的污染之特性。在biotech市场，清洗真正地是一个重要的企业。

　　(3)成本:许多半导体公司的口号是较便宜和较好的。然而'钱'将成为一个很重要的考虑因素。

　　(4)适应性:一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招大的损失。

　　(5)维护性:上海风淋室对无尘车间而言，PET车间，较严格要求的部分为地板、天花板，赣榆车间，以及墙壁的部分。至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。

  　生物制药常见问题及处理技巧：

　　送风与排风设计

　　净化工程中排风口的作用半径较小，室内气流运动走向主要决定于送风。所以送风与排风口、污染发生源等平面位置、空间相对关系在设计时显得十分重要。如果送、排风气流组织得合理，能起到局部排风中常用的“吹吸罩”、“推挽罩”的效果，则对控制污染物在室内的扩散，提高室内洁净度有明显作用。这一点对于工艺过程常伴随产尘的固体制剂来说十分值得注意。这一般原则来说，排风口、回风口均设在污染发生源的下风向。送入室内的洁净空气稀释了补少量未能被就近排走的污染物所污染的空气后，在经过污染物发生源时给予所散发的污染物某个朝向排风口运动的动量，以推进所散发的污染物大量地向排风口作用范围运动。

光学微电子行业净化工程设计方案：

    分析对于常规电子厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案，以满足生产工艺的要求作为前提。根据以往经验，水厂车间，对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的，又要初投资低的，可以选用柜机+FFU。总之，具体的方案选择根据具体情况而定。

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