0易损件更换流程：进排气模块常见故障：1、PU密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况：设备长排气，压力表没压力解决：更换PU密封阀片（建议超过12000小时不管PU密封阀片好坏都需更换）模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，模组吸干机，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，大大减小了设备的压降。
吸干机的使用条件及对流设计
设备使用条件：入口温度：≤35℃（不超过40℃），使用压力，节能模组吸干机，0.6-1.0MPa，压力：-20~-40℃/ctd，平均再生耗气量：5-8%。环境温度：≤40℃设备停机时，应打开过滤器手动排污口，将压缩空气排干净，以免压缩空气中的水分长时间对吸附剂进行泡水，容易造成吸附剂饱和，影响设备的后续运行。模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，模组吸干机采购，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，模组式吸干机厂家，大大减小了设备的压降。
调试步骤：1、接通外部电源开关；2、确认干燥机进、排气切断阀关闭；3、确认集气下端盖内可能存在的冷凝水全部排放干净，如果发现液态水进入干燥机，应查控制系统是否受影响，并出具报告；吸附剂更换流程：断电断气，保证设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4A分子筛，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）10、检查A.B塔压力表读数是否正常，待机状态下两给压力表读数是一样的。11、开机前检查是否安装，是否拧紧。12、管道中残存的空气有否放掉以上检查无误后，方可启动关机顺序：先关闭空压机及进口阀门，然后再关闭模组吸附式干燥机。
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