压力机出现液压卡紧有什么危害？

　　液压卡紧是压力机中经常遇到的现象，说白了就是压力机的阀芯被活塞周围空隙中的不平衡压力卡住，从而阻止轴向运动的摩擦现象。那么压力机出现这种状况后，会对整机有什么样的危害呢？

　　一般来说，轻微的“液压卡紧”使阀芯移动时摩擦阻力增加，严重的可导致所控制的系统元件动作滞后，使整台压力机发生故障。当液压卡紧阻力大于阀芯移动力时，阀芯便会被“液压卡死”，无法移动。如果液压阀芯的移动是以电磁力驱动的，一旦发生阀芯被“液压卡死”，交流电磁铁极易损坏。“液压卡紧”会加速滑阀的磨损，降低元件的使用寿命。

　　为了减小径向力，一般在压力机阀芯台肩上开有宽0.3-0.5深0.5-1左右的均压槽。开有均压槽的部位，四周都有接近相等的压力，能显著减小径向力造成的影响，从而减缓液压卡紧造成的危害。

如何清洗三梁四柱液压机液压系统？

　　对于使用者来说，保持三梁四柱液压机液压系统清洁是其正常工作的首要条件，那么对三梁四柱液压机系统进行清洗的目的就是消除或地减少设备的早期故障。冲洗的目标是提高油液的清洁度，使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。

　　三梁四柱液压机液压系统清洗，可以按如下步骤进行：

　　在未安装敏感元件(如伺服阀等)之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。

　　用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来，曲柄压力机哪家好，并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止。

　　选择的冲洗回路应跳过敏感元件，并尽可能减少流动阻力。冲洗时应避免脏油通过已经冲洗干净的管道，对于较复杂的系统，可选择回路先从支路冲洗到主管道，然后将支路与主管道隔开，再冲洗主管道，在冲洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，冲洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网，冲洗后期改用150目以上的滤网。

　　为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，可在这一间歇时间内检测冲洗效果。在冲洗过程中，为了有利于管内壁上的附着物脱落，可以用木棒或橡皮锤等非金属锤轻轻敲击管道，可连续或间歇地敲击。

　　冲洗介质的选用通常是实际使用的液压油或试车油。避免使用酒精、蒸气等，以防腐蚀液压元件、管道、油箱及密封件等。

　　冲洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%为宜，冲洗时间不要太长，一般为2～4小时，在特殊情况下不超过10小时。冲洗效果以回路过滤网上无污染杂质为标准。冲洗后的液压油需要经过质量检测才能确定能否继续使用。

四柱三梁压力机机身温度过高会有哪些影响？

　　四柱三梁压力机也叫四柱三梁液压机或者三梁四柱油压机，它是液压机中应用非常广泛的一款机型，覆盖建材、养殖、机械等多个行业，在使用中经常会遇到一些小故障，比如机身温度攀升，那么使用四柱三梁压力机进行压制工件过程冲，如果机身温度过高会有哪些影响呢？

　　对此，我们咨询了高密市科嘉机械制造有限公司，经技术人员介绍，我们得知，压制工件过程中，如果发现主机温度特别烫，一定要稍加注意，开式可倾压力机哪家好，否则的话会有以下影响：一方面将直接影响加工工件的精度，另一方面由于温度高，油吸附性差，影响泵的正常运转，加剧四柱三梁压力机的磨损，锻造压力机哪家好，从而导致设备寿命大打折扣。此外，如果机身温度过高，还会使橡胶密封件变形，从而加速老化，终造成泄漏。

　　俗话说“勿以恶小而为之勿以善小而不为”，千万不要以为机器工作时间长了，机身发烫是正常的，一定要谨慎对待，发现机身发烫，务必要停机，从外到内依次查找原因，先看外部，比如查看油液是否合适，四柱三梁压力机的油箱空间是否合适，压力机哪家好，是否安装冷却装置，观察油箱温度散热是否合理；查看液压元件精度是否有磨损。然后再查找液压系统管路是否通畅等，找出原因进一步解决。

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