调试步骤：1、接通外部电源开关；2、确认干燥机进、排气切断阀关闭；3、确认集气下端盖内可能存在的冷凝水全部排放干净，如果发现液态水进入干燥机，应查控制系统是否受影响，并出具报告；设备特点介绍：普通双塔吸干机：由于吸干机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状态通过容器内的填料，气体分配不均衡，就会有相当多的一部分填料无法得到充分的利用，模组吸干机采购，也就形成了吸附死角。气流分配不均会造成吸附剂利用率大大降低。设备特点介绍：进出阀体均采用集成一体化设计，故障诊断、简单快捷；非压力容器设备，无需每年进行年审后期更换吸附剂简单快捷。

设备运行原理介绍：模组吸附式干燥机是利用PSA变压吸附原理，当A塔进行吸附时，取A塔一小部分气体对B塔进行再生，当再生尾气温度饱和含水量与进口温度饱和含水量一致时，将再生气排出环境外，再生完成（无热再生过程看做是等温吸附过程）。电控程序系统自动切换成：B塔吸附，A塔再生。如此A、B塔交替反复吸附与再生，将洁净的压缩空气到现场使用。设备停机时，应打开过滤器手动排污口，将压缩空气排干净，以免压缩空气中的水分长时间对吸附剂进行泡水，容易造成吸附剂饱和，影响设备的后续运行。易损件更换流程：进排气模块常见故障：1、PU密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况：设备长排气，压力表没压力解决：更换PU密封阀片（建议超过12000小时不管PU密封阀片好坏都需更换）

设备特点介绍：进出阀体均采用集成一体化设计，故障诊断、简单快捷；非压力容器设备，无需每年进行年审后期更换吸附剂简单快捷。0模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，大大减小了设备的压降。

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