烘干机设备发动率：设备发动率这里指烘干机从开启到能进行烘干作业的这一段时间的考察。如果这段时间过长则其发动率就会越低。较为理想的就是在发动的过程中时间越短越有利于生产的快速进行。

     烘干机干燥率：干燥率是平时考察烘干机性能的主要的一个指标，干燥效率越大，烘干机干燥的效能越高。

     物料合格品率：考察烘干机的物料质量合格率是能反映烘干机性能好坏的标志，海马烘干机厂家，也是操作者技能的考察。没有一定质量的保证的物料，在整个作业的过程中效益为负数，只有合格的物料才能为公司带来生产的效益。

物料进入烘干机内部后，我们要保证进料的不间断。我们可能在在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不在上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时处理。当烘干机物料断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，海马烘干机原理，将报警信号输送到烘干机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，烘干机的产量提高5%～l0%。

烘干机轮带材质常采用ZG310-570，铸件正火处理，加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制，慎重处理，海马烘干机报价，缺陷焊补应符合以下规定：轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%，和田海马烘干机，切凿深度应不超过壁厚的25%，切凿面积总和不超过该表面总面积的2%，但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量，铸件焊补前应预热，焊补后必须进行消除应力的热处理，否则容易出现裂纹等缺陷。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形，要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度，为保证轮带的外形表面质量，轮带应在焊补后进行精加工，交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。轮带是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加垫板，垫板与轮带之间的间隙为1～2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。

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