伺服液压系统泵站加工-茂源液压缸-甘肃液压系统泵站





液压系统由信号控制和液压动力两部分组成。


      有一点机械常识的人都知道,能量会互相转换的,而把这个知识运用到液压系统上解释液压系统的功率损失是教好不过了,液压系统功率一方面会造成能量上的损失,使系统的总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质, 导致液压设备出现故障。因此,设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失。

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液压油油温过高的原因及预防措施

污染严重

  施工现场环境恶劣,随着机器工作时间的增加,油中易混入杂质和污物,受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中,会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加、油温升高。

  预防措施:一般在累计工作1000多h后换油。换油时,甘肃液压系统泵站,注意不仅要放尽油箱内的旧油,还要替换整个系统管路、工作回路的旧油;加油时用120目以上的滤网,并按规定加足油量,使油液有足够的循环冷却条件。如遇因液压油污染而引起的突发性故障时,一定要过滤或更换液压系统用油。如,一台YZT14G型压路机出现液压油油温过高、振动力不足的故障;检查发现,液压油呈乳白色,已变质、黏度下降,更换液压油后压路机运转恢复正常。




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下面介绍一下装配方面一些注意事项:

   1、安装前清洗管路,用20%的硫酸或盐酸进行酸洗30-40分钟,然后用10%的苏打水中和15分钟,后用温水清洗,干燥后涂油以备安装。通过清洗后,伺服液压系统泵站加工,管内不得残存金属粉末、锈、密封材料、丝线、油漆和涂料等。

   2、安装前对一些自制的重要元件如油缸、管路和接头等进行耐压试验。试验压力取工作压力的2倍或高压力的1.5倍。

   3、对放置时间较长的设备应再进行一次清洗。

   4、液压系统的安装应有足够的维护空间,便于清洗,能避免外部物体的碰撞和灰尘杂质的侵入。

   5、应保证安装、装配场地的清洁。

   6、管路的安装应牢固密封,不得松动漏油。、

   7、液压元件在安装时,叉车液压系统泵站生产厂家,应用力适当,防止拧紧力过大使元件产生变形而造成漏油或某些元件不能滑动。

   8、安装时不能损坏密封装置,因此必须清楚被密封零件的毛刺、尖角,避免使用锐利的安装工具。

   9、液压泵与发动机用挠性连轴器,保证他们的同心度不大于0.1mm,用手转动泵轴感觉平稳滑快。

   10、液压系统安装好后,应进行内部清洗。




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