矿用皮带输送机智能巡检机器人的声音采集和无线充电功能:
声音采集功能
现场声音的实时采集通过无线网络传输到远程上位机。被监控设备在运行过程中,会出现设备故障,在故障位置往往会产生明显的声音异常。通过自动分析收集的声音,可以确定设备是否异常,从而能够及时检测故障,避免故障的进一步扩大。
无线充电功能
巡检装置机器人采用锂电池供电,焦炉轨道巡检机器人招商加盟,充电采用的磁感应充电。充电过程不需要接触以避免火花。
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焦炉巡检机器人配备360°全景摄像头,7*24小时全时段无死角监控覆盖,焦炉轨道巡检机器人价格,可实时采集沿轨道方向的现场工况,并实时采集储存现场图像与声音。
从前的井下矿工给人的印象是“苦、脏、累、险”,智能机器人安装到井下危险区域代替人工作业,智能监控远程操控减少现场作业,利用AI视频分析技术、的无线充电技术和无线数传技术等等新技术的应用都可以减少人力,提高井下现场安全性。实现了该铜矿的“本质安全”。
山西戴德测控技术股份有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业,戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路,研发了与其紧密相关的防爆型焦炉巡检机器人 、焦炉轨道巡检机器人、井下变电所巡检机器人、煤矿巷道巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询!
在安装巡检机器人过程中,该矿机运队利用猴车和皮带的并行上锁,克服了轨道如何吊挂在轨道上的难题,甘肃焦炉轨道巡检机器人,比购买一台皮带巡检机节省20多万元。
“巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网,实时将监测画面传递到调度中心上位机,通过上位机上监控画面,就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。”该矿机电部员工介绍道。
据介绍,煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动,皮带全长1100米,宽1米,带速3.15米/秒,属于强力胶带输送,巷道为斜井,承载着从井下运送原煤到地面的工作,以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查,检查的效果依靠巡检人员个人经验,存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。
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