涂装设备是工艺设计文件的主要部分，大型喷塑设备，是所有计算结果的综合，它须对生产用设备及用具的数量和特征、工作人员的数量、特种作业组织方式和车间内及相邻车间之间运输关系等方面给予明确的说明。总之，它可以形象地反映涂装车间全貌，也是编写工艺说明书、进行机械化设备设计、热非标设备及土建公用设计的重要依据。这是一项复杂的工作，应从多方案中选择佳方案，喷塑设备生产厂家，需要反复几次后才能后完成。

溶剂

  为了使涂装设备电泳涂料具备良好的分散性和水溶性，涂料原漆中会含有一定量的溶剂。在正常生产时，溶剂的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时，电泳漆液则会发生变化，它使涂膜变薄，严重时，还会使槽液中树脂凝聚或沉淀。

涂装设备预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，喷塑涂装设备，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

涂装设备主要测试要求：

1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，华县喷塑设备，采用随炉测温仪一次多可测试6个位置。

2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s 。

3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。