XPS挤塑板设备，山东XPS发泡生产线，是以聚beni乙烯回收料为主要原料，TPR淋膜设备，注入发炮剂，结合水、电、汽的有效控制，通过挤、压、拉，制造出具有闭孔结构、质轻、高抗压的硬质厚板。

  张家港市帝达机械有限公司简化保温板设备了工艺流程，改变XPS挤塑板设备了螺杆的模具设计，XPS发泡生产线报价，pvc流延膜设备，提高XPS挤塑板设备的加工能力和增加了产品的规格。

  XPS挤出聚beni乙烯发泡板材，又称绝热用挤塑聚beni乙烯泡沫塑料(简称XPS)，XPS发泡生产线设备，具有的闭孔蜂窝状结构，其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透系数等方面均低于其它类型的板状绝热保温材料，XPS发泡生产线，因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、抗老化、价格低等特点。

XPE交联发泡生产线的具体加工流程

一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。

 二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

 三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。

EVA发泡生产线

用途: EVA、PE高倍率发泡，发泡倍率30~45倍。如：运动防护材料、电子产品包装材料等

特点：

1、率：采用特殊结构的加热板，TUP淋膜设备，热传递面积大，鄂尔多斯流延膜设备，加热快，冷却快，  与同类产品相比20%。

2、 省耗材：型腔钢板经过特殊处理，节约脱模剂。

3、 能耗低：比传统设备能耗低15%。 选配本设备可根据用户需要设计PLC全自动控制，按生产工艺要求输入水、汽工作时间，自动完成一个工作周期。

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