铝可快速轻易地由机床切割，因为其质地柔软、容易切削，价格也不贵、而且比加工钢时的所需力度要小。这些特征对机械师和订购零件的客户而言都是大的优势。而且，大行程数控机加工中心，铝优异的加工性能意味着其在加工过程中更不易变形。鉴于它能让数控机床实现更高的耐受度，其度会更高。比强度铝的密度是钢的大约三分之一。质量就相对更轻。尽管重量轻，铝材的强度非常高。这种强度和重量的组合就称为材料的比强度。铝的高比强度使其适合做很多工业需要的零件，比如汽车和航天工业。抗腐蚀铝在常规的海洋和大气环境中抗划耐腐。通过阳极氧化，还可以强化这一特性。需要注意的是不同级别的铝材的抗腐蚀能力也各不相同。常规普通的数控加工级别反而具有强的抵抗力。低温性能大多数材料在零度以下会失去一些特性。

随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物等领域有着广阔的应用潜力，大行程数控机加工服务，并成为纳米技术研究的重要手段，杭州大行程数控机加工，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。

使用寿命高。切削过程中刀具的连续磨损将导致加工尺寸的改变。 随着工具的磨损，切削刃（或刀尖）将变钝，大行程数控机加工厂家，这将增加切削阻力，这将大大提高加工零件的表面精度。 下降将加剧刀具磨损并形成循环。

切削及排屑性能好。有效地进行断屑及排屑的性能，对保证数控车床顺利、安全地运行具有非常重要的意义。

精密零件加工中的刀具，无论是粗加工，精加工还是特殊加工，都应比普通车床具有更高的使用寿命，以较大程度地减少更换或磨削刀具的次数以及对刀的次数。确保零件的加工质量，提高生产效率，使用寿命长的工具可以完成至少1-2个班次的加工。

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