浸没式喷煤枪头对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争，继续生存和发展的关键技术，其意义具体表现为：

（1）以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降；

（2）浸没式喷煤枪头是调剂炉况热制度的有效手段；

（3）浸没式喷煤枪头可改善高炉炉缸工作状态，使高炉稳定顺行；

（4）喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度，为维持高炉冶炼所必需的T理，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件；

（5）喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气，提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石还原和高炉操作指标的改善；

（6）喷吹煤粉替代部分冶金焦炭，既缓和了焦煤的需求，也减少了炼焦设施，可节约基建投资，尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉，由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量，需大修的焦炉可停产而废弃；

（7）喷煤粉代替焦炭，减少焦炉座数和生产的焦炭量，从而可降低炼焦生产对环境的污染。

高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，浸没式喷煤枪头寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产，因此探索浸没式喷煤枪头破损机理、研制长寿命浸没式喷煤枪头成为高炉喷煤技术的重要课题。

我公司对某高炉实用浸没式喷煤枪头进行跟踪监测，在正常工况下，材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了浸没式喷煤枪头外表面氧化损坏机理，并由微切削理论解释了浸没式喷煤枪头内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致浸没式喷煤枪头下半部分先磨损破口的原因。

尽管目前市场上也有浸没式喷煤枪头的出现，但是这些浸没式喷煤枪头平均寿命不高，仅为50天左右，存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎，浸没式喷煤枪头，并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。

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