三维激光切割

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

三维激光切割的工作机理相对于二维激光切割，三维激光切割需不停地调整激光切姿势，激光切割机生产厂家， 以保证激光切始终与工件表面垂直， 从而获得优良的切割质量。在实际生产中，光纤激光切割机厂家，三维激光切割程序编制需先对零件三维建模，然后导入三维编程系统生路径，并需要根据零件特征、工装特征进行手工调整，以避免切发生碰撞，操作复杂，工作量较大。

由于三维激光切割机的切配有电容式传感器，能自动适应零件形状，始终和零件保持一定距离进行切割，因此在零件曲面变化不剧烈的情况下，激光切割机厂家排名，仅使用三维激光切割机的二维编程系统即可满足生产需要。

三维激光切割机、三维激光切焊一体机的推出，打破了国外市场在汽车行业的垄断。它代替传统的加工方式，降低模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和工件的精度，降低了生产成本。

⑴切割质量好

①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，激光切割机厂家，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

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