木材高温碳化干燥设备

快速升温炭化

木材含水率达到3%以后，就度过了干燥的危险期。可以快速升温，在较短时间内，升至炭化温度(一般为180~212℃)。然后保持炭化温度不变，约3小时，对木材进行高温热处理，使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解，木材中吸湿性的羟基数量大大减少。同时木材中的抽提物如树脂，萜类化合物、单宁、酸类化含物等大量挥发。因而木材的吸湿性大大减小，尺寸稳定性和耐腐蚀性显著提高。这一阶段，窑(罐)内要充满保护气体，(一般为水蒸气)，气体的含氧量必须在2％以下，简单的衡量方法是维持窑内的湿球温度为99.5~100℃。否则很干的木材会有着火危险，而且木材在高温下氧化，对其强度也不利。

木材经碳化后的产品

从12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的阶段叫二次干燥。这一阶段在炭化窑(罐)内完成。含水率约12%的锯材进炭化窑后，先可进行常规过渡干燥。干球温度约从65—75℃开始，然后分阶段升温至约125℃，干湿球温差逐步扩大到25℃。待木材含水率降至约3％，二次干燥阶段结束。这阶段时间的长短，取决于木材的树种和厚度，22mm厚的锯材一般约需10多个小时。
高温碳化设备
稻壳炭化炉稻壳炭化炉首先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达稻壳炭化炉主机底部，进行点燃，对主机管道进行加热，此过程烟气靠的是引风机抽送，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，木材深度炭化机，原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、稻壳等，经筛选、除杂后入炉，稻壳炭化炉上边两层管道烘干原料，稻壳炭化炉底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。稻壳炭化炉是一种新炉炭粉炭化设备，是集烘干炭化为一体的稻壳炭化炉，采用生产原料直接上料、出料连续式进行，简易木材炭化机，生产时不用煤、电等提供热源，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，使稻壳炭化炉底部的温度可高达达到900℃，炭化速度快，是一种稻壳炭化炉。因为炭化产生的等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统炭粉稻壳炭化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，木材炭化机怎么制作，实现节能减排的环保目标。
高温麻杆炭化炉设备充分满足市场需求。扬州市麻杆炭化炉麻杆炭化炉能将稻壳进行炭化处理，下面小编就带大家一起来看一看稻壳炭化的原理。 1、首先，稻壳在空气不足的情况下进行不完全燃烧，然后干馏热解，产生出来的和焦油等低沸点的组分。 2、然后再通过水过滤，除去焦油等杂质，可以得到供发电使用的煤气。 3、中间另外产生的固体废渣，我们称之为炭化稻壳

炭化木使用注意事项：

1、炭化木不宜用于接触土壤和水的环境。

2、炭化木较未处理材握钉力有下降，所以推荐使用先打孔再钉孔安装来减少和避免木材开裂

3、炭化木在室外使用时建议采用防紫外线木材涂料，以防天长日久后木材退色。

炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右，湖南木材炭化机， 干缩率小于5%，优于柚木的7%，

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