卧式车削加工中心适合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，数控车削加工中心工厂，受人为影响易出废品，从而造成重大经济损失，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，数控车削加工中心多少钱，减少了硬件投资和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。

数控车削加工中心工作原理

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运?动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，数控车削加工中心供应，而且精密卧式加工中心在加工时不便观察，数控车削加工中心，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。

卧式车削加工中心的安全操作规程总结如下：

1、操作人员要经过系统培训，熟悉机床的结构和性能后方可按使用说明书的要求操作使用钻攻中心。

2、操作人员上岗工作必须按规定穿戴劳保用品，严禁戴手套操作钻攻中心。

3、操作人员按照钻攻中心说明书的要求添加润滑油、液压油、切削液。

4、启动钻攻加工中心前须检查机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。

5、钻攻中心操作人员在接入电源时，应当先接通钻攻中心的主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。

6、钻攻中心在电源接通后必须行各轴返回原点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。

7、钻攻中心加工零件之定要关好防护门、程序正常运行中严禁开启防护门。

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